[实用新型]一种口圈钻等分孔加工工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种口圈钻等分孔加工工装夹具。

背景技术

机械加工类行业在本身已有的机床基础上，为了提高生产效率、保证产品质量、降低劳动强度方面，需要设计制作专用夹具。专用夹具在玻璃模具行业中应用虽然并不广泛，但是用到的地方确实一些重要部位，这是由于玻璃模具行业小批量多品种的生产加工特性决定的。但是，目前经常用到夹具的模具却存在着组成部件很多的问题，现有的夹具使用难度大，操作复杂，降低了生产效率，增加了劳动强度，并且产品质量也难以得到保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种使用方便、结构简单、提高生产效率、保证产品质量、降低劳动强度的口圈钻等分孔加工工装夹具。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种口圈钻等分孔加工工装夹具，包括底板，其特征在于：所述底板上安装有主框架，主框架内设置有转动机构，转动机构传动连接有夹紧机构，夹紧机构贯穿主框架。

进一步地说：

所述转动机构包括活动安装在主框架内的内胆，内胆的外侧安装有定位套；所述夹紧机构贯穿并安装在内胆和定位套中；所述内胆的外侧面上设置有若干定位孔。

更进一步地说：

所述夹紧机构包括锁紧连杆，锁紧连杆贯穿并安装在定位套、内胆和主框架上；所述锁紧连杆的外端部安装有锁紧螺母，另一个端部设置有调节螺母。

所述调节螺母与主框架之间的锁紧连杆上设置有垫圈和固定螺母。

更进一步地说：

所述内胆与主框架之间设置有定位机构。

所述定位机构为贯穿并螺纹连接在主框架中的定位螺栓。

更进一步地说：

所述底板与主框架之间通过螺栓连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型包括主框架，主框架内设置有转动的内胆，锁紧连杆贯穿内胆和主框架。使用时转动锁紧连杆实现夹紧代加工工件。本实用新型结构简单，使用方便，能够快速转动并且定位精准的夹具。本实用新型能够降低操作者的劳动强度，来提高生产效率，同时保证产品质量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图。

图中：1-底板；2-主框架；3-内胆；4-定位套；5-锁紧螺母；6-锁紧连杆；7-垫圈；8-固定螺母；9-调节螺母；10-螺栓；11-定位机构。

具体实施方式

实施例：

如图1、图2所示，一种口圈钻等分孔加工工装夹具，包括底板1，底板1上安装有主框架2，主框架2内设置有转动机构，转动机构传动连接有夹紧机构，夹紧机构贯穿主框架2。在本实施例中，所述底板1与主框架2之间通过螺栓10连接。

在本实施例中，转动机构包括活动安装在主框架2内的内胆3，内胆3的外侧安装有定位套4。夹紧机构贯穿并安装在内胆3和定位套4中。另外，通常情况下内胆3的外侧面上设置有若干定位孔。定位孔一般是为两排，一排8等分、一排12等分。

在本实施中，夹紧机构包括锁紧连杆6，锁紧连杆6贯穿并安装在定位套4、内胆3和主框架2上。锁紧连杆6的外端部安装有锁紧螺母5，另一个端部设置有调节螺母9。

同时，为了保证所述调节螺母9与主框架2之间的锁紧连杆6上设置有垫圈7和固定螺母8。

为了保证内胆的固定，所述内胆3与主框架2之间设置有定位机构11。定位机构11为贯穿并螺纹连接在主框架2中的定位螺栓。

底板1是一个长方体形状，通过螺栓10与主框架2连接在一起。主框架2是内活动安装内胆3，主框体2与内胆3按照基孔制配合加工。内胆3能在主框体2中任意转动。将锁紧连杆6穿过内胆3和主框架2，并且锁紧连杆6的末端设有垫圈7、固定螺母8和调节螺母9，调节调节螺母9的松紧，使内胆3在主框架2中自由运动但不前后窜动。锁紧连杆6中间部位与内胆3采用紧配合加工，安装后内胆3与锁紧连杆6一起转动。按要求选择定位孔，将定位机构11锁紧在主框架2螺纹孔中，转动内胆3使定位销插入任意定位孔中。定位套4与内胆3紧配，定位槽按口圈上台阶外圆尺寸加工，将代加工工件装夹到夹具上，用锁紧螺母6将锁紧，调整钻头与工件相对位置，进行加工。

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。