[实用新型]一种金属叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，尤其涉及一种风机上使用的金属离心叶轮。

背景技术

现有的金属离心叶轮主要包括环形金属前圈、金属底盘和固定在两者之间的多片金属叶片，环形金属前圈的宽度即环形金属前圈的内径尺寸和外径尺寸没有标准的比例范围，完全按叶片的安装需要确定，即环形金属前圈的内径尺寸和外径尺寸比例不合理，致使金属叶轮的使用效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有金属叶轮存在的不足，提供一种环形金属前圈的内径尺寸和外径尺寸比例合理，使用效率高的金属叶轮。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种金属叶轮，包括环形金属前圈、金属底盘和固定在两者之间的多片金属叶片，所述金属叶片是6-9片，所述环形金属前圈的内径尺寸是外径尺寸的65%—75%；环形金属前圈由连为一体的前圈内侧和前圈外侧构成，前圈内侧是截面呈圆弧形的导流颈，前圈外侧由连为一体的翻边和过度平面构成。

作为优选，所述前圈外侧的宽度是前圈内侧宽度的71%—75%，所述导流颈的圆弧半径值是在20-30mm之间。

采用了上述的技术方案的一种金属叶轮，环形金属前圈的内径尺寸是外径尺寸的65%—75%。该金属叶轮的优点是环形金属前圈的内径尺寸和外径尺寸比例最为合理，金属叶轮使用效率高。

附图说明

图1：本实用新型实施例的金属叶轮的剖面结构示意图。

图2：本实用新型实施例的金属叶轮的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1和图2所示的一种金属叶轮，包括环形金属前圈3、金属底盘1和固定在两者之间的多片金属叶片2，金属叶片2的数量是在6-9片之间。

环形金属前圈3由连为一体的前圈内侧31和前圈外侧32构成，前圈内侧31是截面呈圆弧形的导流颈，前圈外侧32由连为一体的翻边和过度平面构成。例如金属前圈3的内径尺寸A是220mm，外径尺寸B是319mm，环形金属前圈3的内径尺寸A约为外径尺寸B的69%。前圈外侧32的宽度是42mm，前圈内侧31的宽度是57mm，前圈外侧32的宽度约为前圈内侧31宽度的73.7%。

本专利的金属前圈3尺寸不限于上述数值，但是环形金属前圈3的内径尺寸A是外径尺寸B的65%—75%，前圈外侧32的宽度是前圈内侧31宽度的71%—75%，导流颈的圆弧半径值是在20-30mm之间。环形金属前圈3采用内径尺寸A和外径尺寸B比例范围制成的金属叶轮使用效率最为合理，下表1为采用内径尺寸和外径尺寸比例范围不同的环形金属前圈制成的金属叶轮能效表。

表1：金属叶轮能效表。