[实用新型]一种瓦斯、煤水分离装置有效
申请号: | 201220619312.7 | 申请日: | 2012-11-21 |
公开(公告)号: | CN202983291U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 邬喜仓;孟宪章 | 申请(专利权)人: | 神华神东保德煤矿 |
主分类号: | B01D19/00 | 分类号: | B01D19/00;E21F7/00;E21B43/34 |
代理公司: | 太原华弈知识产权代理事务所 14108 | 代理人: | 李建伟 |
地址: | 036600 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 瓦斯 水分 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于煤矿安全设备领域,尤其涉及一种瓦斯、煤水分离装置。
背景技术
瓦斯灾害是煤矿井下“五大自然灾害”之首。瓦斯无色、无味、燃点低、易爆炸,难溶于水,任何一个工作面、一条巷道都有可能瓦斯超限,预防瓦斯超限管理难度大。现在井下一般会在胶运、回风顺槽形成后,工作面回采前,安装预抽系统,这样可以有效的防止回采时瓦斯超限。但是即便设置有预抽系统,瓦斯依然可能超限,尤其是钻孔施工阶段。《煤矿安全规程》中规定“采区回风巷、采掘工作面回风巷风流汇总瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理”。钻孔施工时,钻孔附近、钻场施工巷道回风流瓦斯超限机率较高,为防止钻孔施工时瓦斯超限,国内一直没有比较有效的治理方法。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种瓦斯、煤水分离装置,解决钻孔施工时,钻孔附近、钻场施工巷道回风流瓦斯超限的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种瓦斯、煤水分离装置,固定在钻孔施工面上,所述的分离装置上部设置有两个排气口,下部设置有一个煤水排出管,所述的排气口与瓦斯预抽管道连接;所述的分离装置为一个中空的腔体,腔体内部固定安装有一个弧形挡板,分离装置两侧及弧形挡板上设置有使钻杆通过的钻杆孔。
进一步的,所述的分离装置外侧设置有一个连通管,一端与分离装置煤水排出管连通,另一端与分离装置侧壁上部连通。
在分离装置内部安装弧形挡板,可以最大限度的阻止钻孔中溢出的瓦斯泄漏到巷道中,使瓦斯更易从分离装置上方抽走;同时在分离装置外侧安装一个连通管,可以使少部分进入煤水排出管的瓦斯被分离装置上方的负压重新吸走,最大程度保证了分离出来的煤水中不含瓦斯。
本实用新型结构简单,可以有效控制钻孔钻进中瓦斯突出或超限的问题,同时将钻孔中流出的煤水通过煤水排出管集中处理,可以减少水煤对巷道的污染。
本实用新型的装置具有如下的优点:
1.有效防止钻孔附近及钻场施工巷道回风流瓦斯超限,保证不会发生燃烧、爆炸等事故。
2. 节省通风材料消耗。
3. 降低水煤对巷道污染,提升煤矿井下质量标准化管理水平。
4. 减少清理水沟、水仓中积煤的次数。
5. 不会造成排水管路堵塞,不会出现因排水管路堵塞而损坏水泵的现象。
6. 减轻井下作业人员的工作量,降低作业人员数量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种瓦斯、煤水分离装置,固定在钻孔施工面上,分离装置1上部设置有两个排气口2,下部设置有一个煤水排出管3,排气口2与瓦斯预抽管道连接;分离装置1为一个中空的腔体,腔体内部固定安装有一个弧形挡板12,分离装置两侧及弧形挡板上设置有使钻杆通过的钻杆孔,分离装置1外侧设置有一个连通管4,一端与分离装置煤水排出管3连接,另一端与分离装置1侧壁上部连接。
使用时,钻孔钻进中产生的瓦斯直接由分离装置上方的排气口进入瓦斯预抽管道,而不至于涌入工作面巷道中,有效解决了钻进中存在的瓦斯突出或超限事故,同时也减少了为防止瓦斯超限而设置的大量的通风设施,并且可以进一步的将钻孔内流出的煤、水通过煤水排出管引入沉淀池进行煤水分离,煤水直接流到沉淀池经分级过滤沉淀后进行清理,有效减少了污水对巷道的污染,减少清理水沟、水仓中积煤的次数,减少对排水管路的堵塞,减轻井下作业人员的工作量。
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