[实用新型]一种加强型切底锚栓

说明书

技术领域

本发明涉及一种加强型切底锚栓，具体涉及一种抗剪强度被加强、套筒底端设置有切底刀齿的切底锚栓。

背景技术

切底锚栓是建筑行业常用的锚固件，通常设置有螺杆、膨胀套等部件，安装在预先加工好的钻孔中膨胀套底端膨胀变大实施锚固，其膨胀的同时对钻孔底端的侧壁挤压，需要破坏安装基础材料后才能膨胀。

现有切底锚栓有效安装后，能够抵抗轴向较大的拉力，很难将其拔出安装孔，但是螺杆径向的抗剪强度不够，容易发生剪断，因而降低了锚固强度，留下严重的安全隐患。

同时，现有切底锚栓的膨胀套对安装孔孔壁切入力不够强，在安装基础材料硬度较高时，膨胀套就很难对孔壁的混凝土构成破坏，不能有效安装。

发明内容

针对背景技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种加强型切底锚栓，该锚栓的螺杆设置有加强段，提高了锚栓的抗剪强度，该锚栓的切底刀头在起到膨胀套作用的同时，还设置有利于切入安装孔孔壁的刀齿，能够提高锚栓的安装效果。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案实现：

一种加强型切底锚栓，设置有螺杆，所述螺杆下部为穿套切底刀头的连接段，连接段上部设置有加强段，加强段直径大于连接段，加强段和连接段的圆周面上均设置有螺纹；所述连接段上穿套有切底刀头，连接段下端设置有与切底刀头相配合的锥母，锥母的锥面为弧度锥面，切底刀头上端顶靠在加强段与连接段的连接处；所述加强段上设置有用于旋紧的螺母。

进一步，所述切底刀头包括套筒，套筒外圆设置有若干个防旋凸起，套筒下端设置有切底结构，该切底结构由开裂缝分割套筒下端的筒壁构成，切底结构下端设置有刀齿，刀齿围绕套筒轴线周向均布，切底结构被锥母撑开后所述刀齿切入安装孔孔壁构成防旋结构。

进一步，所述防旋凸起与套筒一体制成。

进一步，所述刀齿上部的筒壁带有径向收缩段以突出刀齿。

进一步，所述刀齿外侧面带有利于进行切入安装孔孔壁的锥形棱，刀齿内侧底端带有与锥母配合的倒角。

进一步，所述套筒在所述刀齿上部设置有释放膨胀时产生应力的环槽，所述开裂缝与环槽交叉。

进一步，所述螺母底端带有凸缘，或在螺母下方设置垫片。

进一步，所述刀齿的工作面上设置有硬质材料层。

进一步，所述硬质材料采用金刚石或硬质合金。

本发明一种加强型切底锚栓，具有以下优点：

该切底锚栓的螺杆设置有加强段，加强段直径加大，提高了锚栓的抗剪强度；该锚栓的切底刀头设置有利于切入安装孔孔壁的刀齿，能够提高锚栓的安装效果。

切底刀头同时作为膨胀套使用，下端的切底结构即膨胀结构，该切底刀头的长度比普通套筒短，节省原材料。

该切底锚栓所使用锥母的锥面采用弧度锥面，撑开切底刀头的膨胀结构时缓缓加大撑开力，开始进入切底刀头时施加的撑开力小，随着膨胀结构撑开幅度的加大所施加的撑开力也逐渐增大，并且深入切底刀头后其弧度锥面能够与切底刀头内腔完好吻合，与内腔壁呈面接触状态，而直线锥面在撑开过程中与膨胀结构一直呈线接触状态，所以较直线锥面更有利于膨胀结构的膨胀以及刀齿的切入，而且切底后锚栓的稳定状态也大幅度提高，抗拉承载性能也大大提高。

附图说明

图1为本发明实施例1的立体视图；

图2为本发明实施例1的分解图；

图3为本发明实施例1的主视图；

图4为本发明实施例1的侧视图；

图5为图4中沿A-A的剖视图；

图6为本发明实施例1所使用切底刀头的局部剖视图；

图7为本发明所使用锥母的局部剖视图；

图8为本发明实施例3所使用切底刀头的主视图；

图9为本发明实施例3所使用切底刀头的立体图；

图中：1.螺母、2.垫片、3.螺杆、3-1.加强段、3-2.连接段、4.切底刀头、4-1.套筒、4-2.防旋凸起、4-3.环槽、4-4.刀齿、4-5.开裂缝、5.锥母。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达到预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图和较佳实施例，对本发明的结构、特征以及功效详细说明如后。

实施例1