[实用新型]齿轮切丝刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮切丝刀。

背景技术

切削加工是机械加工中最常用的加工方式，齿轮切丝刀通常使用于高精度、精密加工机床慢走丝等设备，用来切断电极丝。目前的齿轮切丝刀排屑经常发生堵塞，影响加工速度及加工质量，且切削不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排屑顺畅的齿轮切丝刀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

齿轮切丝刀，包括刀体、刀刃及刀刃之间的排屑槽，所述排屑槽为螺旋圆弧排屑槽。

所述刀刃后角为35°～50°。

所述刀体上设有保护涂层。

所述刀刃后角为40°。

本实用新型中，螺旋圆弧排屑槽能够使切断的断削丝顺畅地通过水的冲动从排屑槽里排出，防止发生堵塞，提高加工速度及加工质量；刀刃后角为35°～50°，采用较大的刀刃后角可以使刀具刃部锋利，提高加工速度；刀体上设有保护涂层可以提高刀具使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型立体示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2所示，齿轮切丝刀，包括刀体1、刀刃3及刀刃之间的排屑槽2，所述排屑槽2为螺旋圆弧排屑槽，切断的断削丝通过水的冲动从排削槽2排出。刀刃后角A为35°。刀体上设有保护涂层，表面涂层处理使刀具使用寿命提高。螺旋圆弧排屑槽2的截面圆弧参数为：R1=0.1mm ；R2=2mm；R3=7mm。

本实用新型工作时，刀刃3旋转与设备上切丝块接触，电极丝通过刀刃3时将电极丝切断，通常切断电极丝直径在∮0.1~0.25范围内，每齿转动一次切削一次，切断的丝长度与齿距相等。

实施例2：

本实施例中，刀刃后角A为40°，螺旋圆弧排屑槽的截面圆弧参数为：R1=0.52mm ；R2=3.7mm；R3=9mm。其他同实施例1。

实施例3：

本实施例中，刀刃后角A为50°，螺旋圆弧排屑槽的截面圆弧参数为：R1=0.2mm ；R2=5mm；R3=13mm。其他同实施例1。