[实用新型]一种薄膜排孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜排孔装置。

背景技术

在薄膜生产制造行业中，经常会在薄膜的两端冲裁一些定位孔，以方便薄膜的后续生产。由于薄膜比较薄，质地较软，被冲裁的废料在开模时会从下模刀口中跳出，甚至会吸附在冲头上，导致薄膜被压伤或者下模刀口损坏。为了解决上述问题，设计人员对模具进行了改良，冲头在冲裁这些定位孔的时候进行剪切动作，冲压后的废料会连在薄膜上，后续再手工用戳针将废料从薄膜上排除，但是手工排除的效率低下，而且操作不当会划伤薄膜，导致薄膜的报废率高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种薄膜排孔装置，以实现提高生产效率、降低报废率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种薄膜排孔装置，包括载板、拉轮一、拉轮二和刮板，所述刮板位于所述载板的上方，所述载板上设置有两个锁块，所述锁块分别与所述刮板的两端连接；所述拉轮一位于所述拉轮二的正上方，所述拉轮一与所述拉轮二相对转动；所述刮板与所述拉轮二相平行，所述刮板的上平面设置有顶针，所述顶针对应所述拉轮二的一端向下倾斜，所述拉轮二的顶端高度高于所述载板的上平面高度。

优选的，所述载板上对应所述拉轮二的一侧设置有落料孔，所述落料孔位于所述顶针的下方。

优选的，所述刮板的两端穿入所述锁块中，并通过螺栓与所述锁块固定。

优选的，所述顶针通过螺栓固定在所述刮板上。

优选的，所述载板上对应两个所述锁块处均设置有一个调节孔。

优选的，所述锁块包括通孔和固定圆轴，所述固定圆轴的一端设置有挡块，另一端依次穿过所述调节孔和所述通孔中，所述固定圆轴通过螺栓与所述锁块固定。

通过上述技术方案，本实用新型提供的薄膜排孔装置，通过拉轮一和拉轮二相对转动来拉动薄膜从刮板下穿过，由于顶针对应拉轮二的一端向下倾斜，因此薄膜在行走的过程中，顶针会将废料从薄膜上一一排除，有效地提高了生产效率。而且拉轮二的顶端高度高于载板的上平面高度，薄膜穿过刮板后，被向上拉起形成圆弧状，顶针将一个废料排除后到下一个废料到达顶针下方的过程中，顶针不会触碰到薄膜，因此薄膜不会被顶针划伤，有效地降低了报废率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种薄膜排孔装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种薄膜排孔装置(参见图1)，包括载板11、拉轮一12、拉轮二13和刮板14，刮板14位于载板11的上方，载板11上设置有两个锁块15，锁块15分别与刮板14的两端连接，刮板14的两端穿入锁块15中，并通过螺栓与锁块15固定。拉轮一12位于拉轮二13的正上方，拉轮一12与拉轮二13相对转动。刮板14与拉轮二13相平行，刮板14的上平面设置有顶针16，顶针16通过螺栓固定在刮板14上，顶针16对应拉轮二13的一端向下倾斜。载板11上对应拉轮二13的一侧设置有落料孔17，落料孔17位于顶针16的下方。

拉轮二13的顶端高度高于载板11的上平面高度。

载板11上对应两个锁块15处均设置有一个调节孔20。锁块15包括通孔(图中未标示)和固定圆轴18，固定圆轴18的一端设置有挡块19，

另一端依次穿过调节孔20和通孔中，固定圆轴18通过螺栓与锁块15固定。

拉轮一12和拉轮二13相对转动来拉动薄膜A从刮板下穿过，由于顶针16对应拉轮二13的一端向下倾斜，因此薄膜A在行走的过程中，顶针16会将废料B从薄膜A上一一排除，有效地提高了生产效率。而且拉轮二13的顶端高度高于载板11的上平面高度，薄膜A穿过刮板后，被向上拉起形成圆弧状，顶针16将一个废料B排除后到下一个废料B到达顶针16下方的过程中，顶针16不会触碰到薄膜A，因此薄膜A不会被顶针16划伤，有效地降低了报废率。

因此，本实用新型实现了提高生产效率、降低报废率的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。