[实用新型]高纯盐酸尾气回收再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盐酸生产工艺设备，尤其是一种高纯盐酸尾气回收再利用装置。

背景技术

工业级盐酸经高温蒸馏、冷凝、纯水吸收制成成品高纯盐酸。通常制备步骤如下：如图1所示，首先将工业级盐酸用真空泵抽至盐酸原料储料罐中，打开原料储料罐底部阀门和盐酸高位槽1的阀门，将盐酸注入高位槽1中；通过加热装置2对盐酸进行蒸馏；蒸馏产生的盐酸蒸汽，经冷凝装置3内的冷凝水水冷却，流入盐酸吸收瓶4进行第一次吸收；当吸收瓶4内的盐酸含量达到39%～40%时，使盐酸溶液流入高纯盐酸储料罐5内；向高纯盐酸储料罐中加入一定量的纯水，将盐酸含量调至36%～38%，经抽检合格后，包装得高纯盐酸成品。对于吸收瓶4内未被吸收的盐酸尾气，通常未经处理既对外排放，一方面造成对环境的污染，另一方便，也造成对原料的浪费，提高了高纯盐酸的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种可以对盐酸尾气进行回收并且重新循环使用的装置。

为解决上述问题，本实用新型的一种高纯盐酸尾气回收再利用装置，包括依次相连的高位槽、加热装置、冷凝装置、吸收瓶、高纯盐酸储料罐，以及通过管路与吸收瓶内部空间相连的回收罐，回收罐内装有未满罐的水；所述管路连接吸收瓶的插入端位于吸收瓶内液面上方；所述管路连接回收罐的插入端伸入回收罐内液面下方；所述回收罐底部设置有回流管，该回流管通过真空泵与高位槽相连。

所述连接吸收瓶与回收罐的管路中间上还连接有缓冲瓶，所述缓冲瓶内装有未满瓶的水，并且管路连接缓冲瓶的插入端位于缓冲瓶内液面上方。

所述高纯盐酸储料罐与缓冲瓶相连。

采用本实用新型结构的高纯盐酸尾气回收再利用装置，在吸收瓶中盐酸进行第一次吸收达到饱和时，未能吸收的盐酸气体经过管路进入到吸收罐内，并被吸收罐内的水吸收；当吸收罐中的盐酸含量达到足够高时，打开真空泵电源，将回收罐底部内的盐酸抽至盐酸高位槽内，进行再次蒸馏，循环利用。本实用新型的高纯盐酸尾气回收再利用装置，能够有效对盐酸尾气进行回收，从而减少盐酸尾气的排放，避免对环境污染；同时，还能够有效对回收后的盐酸尾气进行再利用，起到节约生产原料，避免浪费的作用，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有技术中高纯盐酸生产设备示意图。

图2为本实用新型高纯盐酸尾气回收再利用装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2所示，本实用新型的一种高纯盐酸尾气回收再利用装置，包括依次相连的高位槽1、加热装置、2冷凝装置3、吸收瓶4、高纯盐酸储料罐5，以及通过管路与吸收瓶4内部空间相连的回收罐6，该回收罐6内装有未满罐的水。

所述管路连接吸收瓶4的插入端位于吸收瓶4内液面上方，以保证吸收瓶4内的盐酸尾气能够顺利通过管路排出。

同时，所述管路连接回收罐6的插入端伸入回收罐6内液面下方，以保证经过管路的盐酸尾气进入回收罐6内后直接进入液面下方，从而保证盐酸尾气充分被水吸收.

所述回收罐6底部设置有回流管7，该回流管7通过真空泵8与高位槽1相连。

在吸收瓶4中盐酸进行第一次吸收达到饱和时，未能吸收的盐酸气体经过管路进入到吸收罐6内，并被吸收罐6内的水吸收；当吸收罐6中的盐酸含量足够高时，打开真空泵8的电源，将回收罐6底部内的盐酸抽至盐酸高位槽1内，进行再次蒸馏，循环利用。

为了进一步保证回收罐6内的水对盐酸尾气的吸收效果，在所述连接吸收瓶4与回收罐6的管路中间上还连接有缓冲瓶9，所述缓冲瓶9内装有未满瓶的水，并且管路连接缓冲瓶9的插入端位于缓冲瓶9内液面上方。

所述高纯盐酸储料罐5也同时与缓冲瓶9相连，以便于高纯盐酸储料罐5内挥发出的盐酸尾气也能够被回收利用。

采用本实用新型结构的高纯盐酸尾气回收再利用装置，本实用新型的高纯盐酸尾气回收再利用装置，能够有效对盐酸尾气进行回收，从而减少盐酸尾气的排放，避免对环境污染；同时，还能够有效对回收后的盐酸尾气进行再利用，起到节约生产原料，避免浪费的作用，降低了生产成本。