[实用新型]一种接力顶进的中继间装置

说明书

技术领域

本实用新型属于市政工程领域，涉及长距离或超长距离顶进施工的顶进顶管，尤其是一种接力顶进的中继间装置。

背景技术

长距离顶管是指每一段连续推进的距离都在200m-300m以上的顶管施工，有的可达800m-1500m。由于一次连续推进距离较长，与普通顶管施工有许多不同之处，长距离顶管虽然采用泥浆润滑措施能降低顶进摩阻力，不论顶力减少到什么程度，毕竟受到一定的限制。在顶进过程中，当后背强度或管子承载能力受到限制时，可将全部顶进段分成若干段采用接力顶进，可达到延长顶距的目的。

中继间是在顶进管段中间设置的接力顶进工作室，该工作室内部安装中继千斤顶，担负中断间之前的管段顶进，中断千斤顶推进前面管段后，主压千斤顶再推进中断间后面的管段。该种分段接力顶进的方法，称为中断间接力顶进。在目前市政工程顶管施工中，混凝土管顶管大多采用两种方法进行顶管施工：1、在土地下水不旺甚至无地下水多为采用此种方法进行施工；2、采用比较多的方法是工作管采用缩径一段距离根据中断间千斤顶行程而定，直径尺寸由套筒的壁厚及橡胶密封圈的高度而变化。由于在顶管施工中，大多采用柔性接头钢承插口，所以混凝土管的直径尺寸如其中继间工作管要求在直径尺寸变化越小，套筒与橡胶密封圈的配合就好，密封效果就好。在制作工作管时，管模需要改动，管模制造的本身存在偏差，但由于套筒与密封圈在工作中往复伸缩频繁，同时由于混凝土工作管直径尺寸的变化，使密封圈在直径上压缩不均匀而容易使密封受损，一但密封被破坏，可导致地下水流进施工管道内，同时可使顶管沿线形成路面沉降，如果离建筑物较近还可能造成无法施工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足，提供一种结构简单、密封性能好、安装方便、操作简单、强度高且不用更改模具的接力顶进的中继间装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种接力顶进的中继间装置，包括插口管、千斤顶、混凝土管、外套管、缓冲垫、活动钢环、插口环，插口管与混凝土管之间均布间隔安装千斤顶，在插口管与千斤顶基座之间同轴安装缓冲垫，混凝土管与千斤顶的顶出端之间依次同轴安装活动钢环与密封圈，在插口管、千斤顶、混凝土管外同轴共同套装外套管，该外套管与混凝土管之间临近密封圈侧端面同轴安装有插口环，其特征在于：所述混凝土管外套有一插口圈，该插口圈的里侧端面顶装在插口环的外端面。

而且，所述插口环与外套管之间的插口环上轴向均布间隔安装有密封环。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本装置安装在一次顶进管子的某个部位，把这段一次顶的管道分成若干个推进区间，在顶进过程中，先由若干个中继间按先后程序把管子推进一小段距离以后，再由主顶油缸推最后一个区间的管，密封性好，结构简单，在复杂条件下如高水压、地下水或覆土特别深时，可以达到万无一失。

2、本装置把某段分成若干个推进区间，这样不但减少后背强度所代表的成本加大，而对管于承载能力也可以减少。

3、本装置改善了原有的密封装置，使其密封效果更可靠，不仅在地上水位顶进施工，还是在地下水位顶进施工，更安全可靠，特点是在特制管上加装插口和内套，而插口是经过机加工生产的制作在管材上，所以在顶进过程中密封圈与套筒的压缩率更均匀密封效果更好，可以在复杂地质条件下，如过河道顶进、高水压或覆土层特别深时的顶管，且制作该特殊管时，不用改造制管的模具。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的A部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种接力顶进的中继间装置，包括插口管1、千斤顶4、混凝土管6、外套管3、缓冲垫2、活动钢环9、插口环5，插口管与混凝土管之间均布间隔安装千斤顶，在插口管与千斤顶基座之间同轴安装缓冲垫，混凝土管与千斤顶的顶出端之间依次同轴安装活动钢环与密封圈8，在插口管、千斤顶、混凝土管外同轴共同套装外套管，该外套管与混凝土管之间临近密封圈侧端面同轴安装有插口环。以上描述为现有技术，在此不再详细叙述。

本实用新型的创新点在于：

1、所述混凝土管外套有一插口圈7，该插口圈的里侧端面顶装在插口环的外端面。

2所述插口环与外套管之间的插口环上轴向均布间隔安装有密封环10，本实施例附图中的密封环为两个，其数量根据实际需要进行设定。