[实用新型]高速捻股机工字轮线架轴安全防退自锁装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种钢丝绳制造设备，特别涉及管绞机摇篮工字轮线架轴安全防退自锁装置。

背景技术：

现有的管绞机设备、无摇篮工字轮线架轴安全防退自锁装置，在高速运行中，摇篮中的工字轮线架轴易飞出，存在很大安全隐患。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种高速捻股机工字轮线架轴安全防退自锁装置，解决了在高速运行中飞出线架轴的现象，预防了摇篮中的工字轮线架轴飞出伤人的安全事故。

本实用新型所采用的技术方案是：

高速捻股机工字轮线架轴安全防退自锁装置，包括箱体、线架轴，线架轴的两端均设有轴承和弹性挡圈，其中线架轴一端的轴承两侧分别设阻尼盘和轴承盖，另一端的轴承外侧套有滑板并通过卡套紧配在一起，滑板上有相通的大小两个弧形通槽，小弧形通槽大小与卡套相配，滑板的靠近小弧形通槽的一端设有凸块，箱体上设有阻止凸块远离线架轴的防退自锁销。

所述的防退自锁销包括圆头螺栓、圆头螺栓另一端的六角螺母和卡子、圆头螺栓外套着的弹簧。

所述的箱体上在防退自锁销远离滑板的一侧设有挡块。

所述的滑板外侧设有阻止其沿线架轴轴向移动的挡板，内侧设有两个半月板作为滑板的滑道，半月板与箱体焊接连接。

所述的凸块与其附近的挡板见安装有弹簧。

所述的卡套具有工字型纵截面。

先将防退自锁销按下（由于此装置有弹簧，使其可以受轴向力从而使其没入摇篮箱体），将滑板拉出（此时大弧形通槽在工作位置）。将工字轮放入摇篮中，用线架轴穿过工字轮，将滑板放下，使滑板小弧形通槽与线架轴上的卡套镶嵌在一起，对其起到固定作用。滑板恢复原位后，防退自锁销会自动弹起，对滑板起到限制作用。从而达到安全的目的。

本实用新型装置，起到了高速管绞机摇篮工字轮线架轴安全防退自锁功能，此类型设备经采用此方案，共有118台设备均安装了此装置，运行2年多，没有发生一起摇篮中的工字轮线架轴飞出事件，解决了高速管绞机摇篮工字轮线架轴易飞出难题。

附图说明：

图1是本实用新型装置结构图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4为滑板结构图；

图5为图4的前视图；

图6为防退自锁销的结构图；

图7为阻尼盘结构图；

图8为卡套结构图；

图9为半月板；

图10为箱体结构图；

图11为图10的俯视图；

图12为图10的左视图；

其中，1.箱体，2.挡块，3.防退自锁销，4.滑板，5.弹簧，6.挡板，7.半月板，8.托辊，9.阻尼盘，10.轴承A，11.卡套，12.线架轴，13.轴承B，14.轴承盖，15.弹性挡圈。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式进一步说明。

高速捻股机工字轮线架轴安全防退自锁装置，包括箱体1、线架轴12，线架轴12的两端均设有轴承和弹性挡圈15，其中线架轴一端的轴承B13两侧分别设阻尼盘9和轴承盖14，另一端的轴承A10外侧套有滑板4并通过卡套11紧配在一起，滑板4上有相通的大小两个弧形通槽，小弧形通槽大小与卡套11相配，滑板4的靠近小弧形通槽的一端设有凸块8，箱体1上设有阻止凸块8远离线架轴12的防退自锁销3。

防退自锁销3包括圆头螺栓、圆头螺栓另一端的六角螺母和卡子、圆头螺栓外套着的弹簧。

箱体1上在防退自锁销3远离滑板4的一侧设有挡块2。滑板4外侧设有阻止其沿线架轴12轴向移动的挡板6，内侧设有两个半月板7作为滑板4的滑道，半月板7与箱体1焊接连接。凸块与其附近的挡板见安装有弹簧5。

本装置是在原管绞机摇篮的基础上增加一个防退自锁销，防退自锁销安装于摇篮仓体一侧，位于滑板旁边，目的是限制滑板在生产过程中受扭力作用发生位移从而使线架轴脱离控制飞出。防退自锁销由1个圆头螺栓、1六角螺母、1弹簧及1卡子组成。

管绞机在工作时，摇篮里面的线架轴随仓体里的工字轮做高速旋转运动，产生很大扭力，由于滑板可以左右滑动，如卡套对滑板作用力加大，会使滑板位移，当滑板小弧形通槽脱离卡套时会使线架轴脱离束缚飞出。在滑板可活动一侧加一个防退自锁销的目的就是在滑板受力产生位移时，对其起到限制的作用，使滑板小弧形通槽与卡套不分离，从而保证线架轴不能从仓体中飞出。

管绞机刚开始工作，摇篮需要安装工字轮时，应先将防退自锁销按下（由于此装置有弹簧，使其可以受轴向力从而使其没入摇篮箱体），将滑板拉出（此时大弧形通槽在工作位置）。将工字轮放入摇篮中，用线架轴穿过工字轮，将滑板放下，使滑板小弧形通槽与线架轴上的卡套镶嵌在一起，对其起到固定作用。滑板恢复原位后，防退自锁销会自动弹起，对滑板起到限制作用。从而达到安全的目的。