[实用新型]电子高速络筒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于棉纱、麻纱、毛纱以及合纤维的络筒机器，以供整经或针织等工艺使用，具体地说是一种电子高速络筒机。 

背景技术

目前市场上的一些络筒机设计不合理，生产成本高，自动化程度低，功能不齐全。

发明内容

本实用新型的目的是设计出一种电子高速络筒机。 

本实用新型要解决的是现有一些络筒机设计不合理，生产成本高，自动化程度低，功能不齐全的问题。 

本实用新型的技术方案是：它包括机架、设于机架上的工作台、驱动电机安装台、弹簧拉杆装置、吸毛机放置台和设于机架上部的空气捻接器，所述的空气捻接器设于空气捻接器配套轨道上，所述的空气捻接器配套轨道安装于机架上，所述的工作台上安装有断纱电子感应自停装置、压线装置、电动打蜡装置和电子控制操作面板，所述的驱动电机安装台上设有驱动电机，所述的驱动电机下部为置物盒，所述的置物盒内设有直流无刷驱动器，所述的机架底部设有放纱管调节底座，在驱动电机安装台的上部机架上设有横杆，所述的弹簧拉杆装置设于横杆上。 

本实用新型的有益效果为：设计合理，生产成本低及自动化程度高，满筒自停变频调速、单锭控制、断纱自停、数据记忆、机械噪音小、用电量小、节省人工、易于安装调整、机器运行稳定、筒子成形好。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型工作台上安装部件的结构示意图。 

图3是本实用新型弹簧拉杆装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图所示，本实用新型包括机架1、设于机架1上的工作台4、驱动电机安装台8、弹簧拉杆装置14、吸毛机放置台15和设于机架1上部的空气捻接器17，所述的空气捻接器17设于空气捻接器配套轨道17-1上，所述的空气捻接器配套轨道17-1安装于机架1上。所述的工作台4上安装有断纱电子感应自停装置2、压线装置3、电动打蜡装置7和电子控制操作面板6，所述的驱动电机安装台8上设有驱动电机12，所述的驱动电机12下部为置物盒9，所述的置物盒9内设有直流无刷驱动器11，所述的机架1底部设有放纱管调节底座，在驱动电机安装台8的上部机架1上设有横杆1-1，所述的弹簧拉杆装置14设于横杆1-1上。 

所述的工作台4设于机架1的中下部，所述的断纱电子感应自停装置2设于工作台4的前部，所述的电动打蜡装置7设于工作台4上部的后侧，所述的压线装置3设于电动打蜡装置7的前部，所述的电子控制操作面板6设于电动打蜡装置7的侧边，在电子控制操作面板6的侧边设有指示灯5和控制操作面板外接开关按钮5-1，所述的电动打蜡装置7后部设有调纱口24，在工作台4的侧边上设有总电源开关211。 

所述的断纱电子感应自停装置2包括固定座1-2，固定座1-2的下部设有导线孔33，所述的固定座1-2前部设有导纱口32，所述的导纱口32上设有感应探头31，所述的压线装置3包括固定杆27，设于固定杆27上的压片28，所述的电动打蜡装置7只为二只，包括打蜡驱动电机和打蜡驱动电机轴26，所述的打蜡驱动电机设于工作台4的下部，所述的打蜡驱动电机轴26设于工作台4的上部，所述的电机轴26上设有圆柱体方孔蜡盘25，所述的驱动电机12固定在驱动电机固定座1-3上，在驱动电机12的电机轴上套有超速槽筒13。 

所述的弹簧拉杆装置14包括弹簧36、弹簧调节固定头37、拉杆38、拉杆连接座39和拉杆定位座35，所述的拉杆定位座35固定于驱动电机安装台8后部，所述的拉杆连接座39活接于横杆1-1上，所述的拉杆38一端设有拉杆定位座35上，另一端设于拉杆连接座39上，所述的拉杆38下部套有弹簧36，所述的弹簧调节固定头37设于弹簧36的上部，所述的弹簧36下部顶于拉杆定位座35上，在拉杆连接座39上还设有连接臂40，所述的连接臂40上设有纱筒放置杆41。 

所述的驱动电机安装台8的前部设有导纱杆2-1。 

所述的断纱电子感应自停装置2上部还设有第一导纱片34和第二导纱片30。 

所述的压线装置3前部还设有导线柱29。 

所述的直流无刷驱动器11通过控制线10来连接驱动电机12，打蜡驱动电机以及感应探头31。 

所述的直流无刷驱动器11至少有三个，所述的每个直流无刷驱动器11控制二组驱动电机12、二组打蜡驱动电机以及二组感应探头31。 

所述的放纱管调节底座包括固定底座22，固定杆21，固定杆21的下部设有垫片20，固定杆21的上部为螺纹段19，所述的固定杆21上套有丝套18，所述的丝套18上设有调节帽子23。