[实用新型]一种隧道炉加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热系统，尤其是涉及一种隧道炉加热系统。

背景技术

隧道炉主要用来加热或烘干产品，其核心是对于温度的控制，好的加热系统可以实现更快的加热速率，能迅速达到隧道炉的工作温度要求。现有技术中，隧道炉的炉膛内加热，大都采用风机直接吹风至隧道炉传输带上方的加热器的方式来加热。此种方式，加热器的加热没有形成良好的风道循环，导致加热效率低并且温度均匀性差，如果能将加热器安装在风道内进行加热循环将能很好的解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种隧道炉加热系统，其结构简单、设计合理且使用效果好，通过将加热器安装在循环风道内部使得整个加热系统的加热效率高、升温快并且均匀性高，同时加热器安装在炉膛外部便于维修，整个结构运行稳定，维护方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隧道炉加热系统，其特征在于：包括上炉膛内壁、上炉膛外壳、加热器和风机电机，所述上炉膛内壁和上炉膛外壳相配合，所述上炉膛内壁和上炉膛外壳上均设置有开口且上炉膛内壁和上炉膛外壳上的开口位置相对应，所述上炉膛内壁与上炉膛外壳之间填充有保温材料层，所述上炉膛内壁和上炉膛外壳的四周边缘出口处安装有绝热长带，所述上炉膛内壁的内部安装有热风循环管道，所述热风循环管道包括出风口、回风口和加热器安装管道，所述加热器安装管道与热风循环管道相通，所述加热器安装管道由下至上依次穿过上炉膛内壁和上炉膛外壳上对应位置的开口且上端与上炉膛外壳的外表面相平齐，所述加热器的形状为长方形，所述加热器的下端阵列安装有加热管，所述加热器设置在上炉膛外壳的开口处且所述加热管完全伸入至与热风循环管道相贯通的位置处，所述上炉膛外壳的内部安装有用于实时检测其内部温度的热电偶，所述风机电机的三个支脚安装在上炉膛外壳的外表面上，所述风机电机的三个支脚与上炉膛外壳之间安装有圆盘挡板，所述风机电机的输出轴由上至下依次穿过上炉膛外壳和上炉膛内壁且伸入至热风循环管道内，所述风机电机的输出轴端部安装有风机且所述风机通过风机电机驱动旋转。

上述的一种隧道炉加热系统，其特征在于：所述加热器的数量为八个。

上述的一种隧道炉加热系统，其特征在于：所述风机电机的数量为两个。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好。

2、本实用新型整个加热系统的加热效率高，升温快并且均匀性高，加热器安装在上炉膛外壳外部便于维修，整个结构运行稳定，维护方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型热风循环单元的结构示意图。

图2为本实用新型的安装使用状态图。

附图标记说明:

1—热风循环管道；    2—加热器安装管道；    3—上炉膛内壁；

4—上炉膛外壳；      5—圆盘挡板；          6—风机电机；

7—加热器。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括上炉膛内壁3、上炉膛外壳4、加热器7和风机电机6，所述上炉膛内壁3和上炉膛外壳4相配合，所述上炉膛内壁3和上炉膛外壳4上均设置有开口且上炉膛内壁3和上炉膛外壳4上的开口位置相对应，所述上炉膛内壁3与上炉膛外壳4之间填充有保温材料层，所述上炉膛内壁3和上炉膛外壳4的四周边缘出口处安装有绝热长带，所述上炉膛内壁3的内部安装有热风循环管道1，所述热风循环管道1包括出风口、回风口和加热器安装管道2，所述加热器安装管道2与热风循环管道1相通，所述加热器安装管道2由下至上依次穿过上炉膛内壁3和上炉膛外壳4上对应位置的开口且上端与上炉膛外壳4的外表面相平齐，所述加热器7的形状为长方形，所述加热器7的下端阵列安装有加热管，所述加热器7设置在上炉膛外壳4的开口处且所述加热管完全伸入至与热风循环管道1相贯通的位置处，所述上炉膛外壳4的内部安装有用于实时检测其内部温度的热电偶，所述风机电机6的三个支脚安装在上炉膛外壳4的外表面上，所述风机电机6的三个支脚与上炉膛外壳4之间安装有圆盘挡板5，所述风机电机6的输出轴由上至下依次穿过上炉膛外壳4和上炉膛内壁3且伸入至热风循环管道1内，所述风机电机6的输出轴端部安装有风机且所述风机通过风机电机6驱动旋转，风机电机6使得风吹过加热器7并且由热风循环管道1的出风口排出，最终由热风循环管道1的回风口吸入。

如图1和图2所示，所述加热器7的数量为八个。