[实用新型]金属混合粉混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石锯片物料混合设备，尤其是涉及一种金属混合粉混料机。 

背景技术

国内厂家普遍采用的是二分器式混料机，部分厂家使用三维混料机，把金刚石和金属粉混合后放入混料机经过约3小时旋转，有很多厂家在混料机内加入链条弹簧等物件，让金属粉及金刚石在混料机内反复碰撞摩擦达到均匀效果，以上混料方式混料时间长，长时间的摩擦造成粉料温度很高，3小时混料，出料温度达57度左右，高温加速了粉料的氧化，造成产品的不稳定；另外长时间的碰撞造成铜粉颗粒枝状结构破坏，导致冷压成型率大大降低；混料时间长造成生产周期长，生产流程不紧凑，对订单反映较慢。

实用新型内容                 

本实用新型的发明目的在于克服已有技术存在的缺陷，实现金属混合粉混料机。 

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种金属混合粉混料机，包括机架，物料仓，所述物料仓顶部为敞口，物料仓固定设置在机架的一端，所述物料仓一侧还设置有物料提升单元，物料提升单元的出料口下方设置有震动混料单元，所述震动混料单元出料口设置在所述物料仓上方，所述震动混料单元通过弹簧支撑机构固定设置在震动混料单元底座上，所述震动混料单元底座固定在机架一端，所述震动混料单元底座一侧设置有震动控制单元。

所述震动混料单元包括混料罐、筛网、旋转座、可调速电机、偏心配重机构和出料口，所述混料罐进口处设置有引料漏斗，所述筛网固定设置在混料罐进料口正下方，所述筛网为可更换目数筛网，所述可调速电机带动旋转座和偏心配重机构旋转产生震动，可调速电机的转速受所述震动控制单元控制，所述震动混料单元出料口设置在混料罐底部一侧。

所述物料提升单元为规格适当的螺旋提升机。

所述机架的下方四角处各设置有一个可锁死式轮轴机构，所述机架一端设置有可供推拉的把手。

本实用新型的有益效果：

1．本实用新型的金属混合粉混料机混料时间短，每50千克粉料混料时间约8分钟即能达到传统二分器式混料机3小时混料均匀效果。

2．本实用新型的金属混合粉混料机不破坏粉料原本金属粉微观结构，从而使下道压制工序冷压成型率保持很高水平。

3. 本实用新型的金属混合粉混料机混料不起热，最大程度上保护了粉料不受高温及时间等不利因素影响而氧化，提高产品稳定性。

4. 本实用新型的金属混合粉混料机设置有可调震动频率，可更换式筛网的震动混料单元，极大的扩大了适用物料的范围。

附图说明

图1是金属混合粉混料机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的金属混合粉混料机做更加详细的描述。

实施例：

参见图1：1-机架、2-物料仓、3-物料提升单元、4-震动混料单元、401-混料罐、402-筛网、403-旋转座、404-可调速电机、405-偏心配重机构、406-出料口、407-引料漏斗、5-弹簧支撑机构、6-震动控制单元、7-震动混料单元底座，8-可锁死式轮轴机构、9-把手。

本实用新型的金属混合粉混料机，包括机架1，物料仓2，所述物料仓2顶部为敞口，物料仓2固定设置在机架1的一端，所述物料仓2一侧还设置有物料提升单元3，物料提升单元3的出料口下方设置有震动混料单元4，所述震动混料单元4出料口设置在所述物料仓2上方，所述震动混料单元4通过弹簧支撑机构5固定设置在震动混料单元底座7上，所述震动混料单元底座7固定在机架1一端，所述震动混料单元底座7一侧设置有震动控制单元6。

震动混料单元4包括混料罐401、筛网402、旋转座403、可调速电机404、偏心配重机构405和出料口406，所述混料罐401进口处设置有引料漏斗407，所述筛网402固定设置在混料罐401进料口正下方，所述筛网402为可更换目数筛网，所述可调速电机404带动旋转座403和偏心配重机构405旋转产生震动，可调速电机404的转速受所述震动控制单元6控制，所述震动混料单元出料口406设置在混料罐401底部一侧。

物料提升单元3为规格适当的螺旋提升机。

机架1的下方四角处各设置有一个可锁死式轮轴机构8，所述机架1一端设置有可供推拉的把手9。