[实用新型]一种采用三层保温结构的蒸汽输送管道

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸汽管道领域，尤其涉及一种采用三层保温结构的蒸汽输送管道。

背景技术

蒸汽输送管道主要包括内工作管和外套钢管，中间为保温层，蒸汽输送管道有两种形式，即内滑动式和外滑动式，当管道升温时，内滑动式蒸汽输送管道中内工作管移动，而保温层和外套钢管不动，外滑动式蒸汽输送管道中内工作管和保温层同时移动，而外套钢管不动。

通常情况下，内滑动式蒸汽输送管道中的保温层采用内层无机硬质保温层和外层有机硬质保温层，其中内层无机硬质保温层为硅酸钙瓦或硅酸镁瓦，外层有机硬质保温层为聚氨酯，硅酸钙瓦或硅酸镁瓦在包裹时易形成较多的缝隙，造成保温不均匀，局部散热量较大，导致聚氨酯使用寿命大大降低，同时硅酸钙瓦或硅酸镁瓦较大，造成外套钢管道整体重量较大，不利于管道输送、吊装等，因此实际工程中应用的较多的是外滑动式蒸汽输送管道，但是管道的保温层和外套钢管之间存在空气层，导致保温结构在运输、储存等环节进入大量水等杂质，而且保温材料多为不防水材料，一旦保温层浸水并在高温下长期运行，容易导致保温性能大大降低，同时内工作管和外套钢管之间必须用到刚性滑动支架，这种支架一般导热系数很高，会导致热桥作用产生，增加散热损失，另一方面，保温层随内工作管一起滑动，在补偿装置处容易造成保温层挤压，从而造成保温材料破损，影响保温效果等。因此目前的内滑动式和外滑动式的蒸汽输送管道的保温效果都不尽如意。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种采用三层保温结构的蒸汽输送管道，旨在解决现有的蒸汽输送管道的保温效果不佳的技术问题。

本实用新型提供的采用三层保温结构的蒸汽输送管道，从内到外依次为内工作管、硬质纳米绝热复合材料层、硬质耐高温玻璃棉层、有机泡沫层和外套钢管。

进一步的，所述内工作管和硬质纳米绝热复合材料层之间还设有热熔摩擦减阻层。

进一步的，所述硬质纳米绝热复合材料层和硬质耐高温玻璃棉层之间设有第一反射层。

进一步的，所述硬质耐高温玻璃棉层和有机泡沫层之间设有第二反射层。

进一步的，所述外套钢管外还设有防腐层。

进一步的，所述热熔摩擦减阻层为硬质塑料薄膜。

进一步的，所述硬质纳米绝热复合材料层为气凝胶复合绝热棉毡。

进一步的，所述第一反射层和第二反射层为铝箔反射层。

进一步的，所述有机泡沫层可以为聚氨酯泡沫或酚醛泡沫。

进一步的，所述硬质耐高温玻璃棉层为憎水型超细玻璃棉管壳。

本实用新型的有益效果为：本实用新提供的蒸汽输送管道为内滑动式管道，管道中不存在空气层，避免了空气层容易进水带来的一系列问题，也无需另设滑动、导向支架。另一方面，本实用新提供的蒸汽输送管道的保温层分为三层结构，分别是硬质纳米绝热复合材料层、硬质耐高温玻璃棉层和有机泡沫层。本实用新型用硬质纳米绝热复合材料层和硬质耐高温玻璃棉层代替了现有的硅酸钙瓦或硅酸镁瓦，目前的内滑动式蒸汽输送管道在包裹硅酸钙瓦或硅酸镁瓦时，容易形成缝隙，造成保温不均匀，局部散热大，影响了聚氨酯的使用寿命，而本实用新型中采用的硬质纳米绝热复合材料层和硬质耐高温玻璃棉层硬度足够大，可以大大提高蒸汽输送管道的保温效果。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的采用三层保温结构的蒸汽输送管道的结构图；

图2是实施例一中硬质纳米绝热复合材料层的导热系数与温度变化的对应的变化曲线图；

图3是本实用新型第二实施例提供的采用三层保温结构的蒸汽输送管道的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例一：

图1示出了本实用新型第一实施例提供的采用三层保温结构的蒸汽输送管道的结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

如图1所示，本实施例提供的蒸汽输送管道从内至外依次为内工作管1、硬质纳米绝热复合材料层3、硬质耐高温玻璃棉层5、有机泡沫层7和外套钢管8。热蒸汽在内工作管1中输送，硬质纳米绝热复合材料层3、硬质耐高温玻璃棉层5、有机泡沫层7组成了管道的保温层，外套钢管8作为管道的保护层，防止保温层被破坏。