[实用新型]罩极电机压缩机锌合金端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种罩极电机压缩机锌合金端盖。

背景技术

在压缩机中，通常需要使用锌合金端盖将轴承与罩极电机（即罩极式电机）进行转动连接。目前，市场上传统的罩极电机压缩机锌合金端盖，如图1和图2所示，锌合金端盖100通常由锌合金一体成型，锌合金端盖100的两侧开设有定位孔101，锌合金端盖100的中央处开设有用于装配轴承102的轴承内孔103。

上述罩极电机压缩机锌合金端盖的缺点是：1、全部由锌合金一体成型，用料成本高；2、锌合金端盖与轴承的装配需过盈配合，使得轴承内孔的加工精度要求较高，且需要专用的轴承装配压合设备来装配；3、在装配轴承后，如果轴承与轴承内孔的配合出现间隙或过度配合，使轴承在工作中长时间受到径向力而致使轴承与端盖之间的配合间隙逐渐增大，进而导致电机工作噪音增大、甚至造成锌合金端盖损坏或报废；4、由于锌合金的硬度高，导致锌合金端盖的加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用料成本低、加工简单的罩极电机压缩机锌合金端盖。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种罩极电机压缩机锌合金端盖，包括由工程塑胶一体成型的端盖主体，所述端盖主体的两侧开设有孔位，所述孔位内固定设置有锌合金定位套，所述端盖主体的中央处开设有轴承内孔，所述轴承内孔内固定设置有用于连接罩极电机的轴承。

较佳地，所述锌合金定位套为预埋在所述孔位内。

较佳地，所述轴承为预埋在所述轴承内孔内。

较佳地，所述轴承为滚动轴承。

本实用新型有益效果在于：

1、由于本实用新型的端盖主体为采用工程塑胶一体成型而制造成，而工程塑胶的价格低于锌合金、且工程塑胶加工简单，所以本实用新型的用料成本低、加工简单；

2、由于本实用新型的锌合金定位套为预先固定设置于端盖主体，这样增加了端盖的对锁紧固力，不会因电机工作产生的震动和发热而导致端盖松动；

3、由于本实用新型的轴承为预先固定设置于端盖主体，所以轴承与端盖的配合是紧配合，没有松动，在工作中受到径向力时，端盖主体依靠自身工程塑胶的材质弹性的特性，把轴承受到的径向力缓冲掉，从而保证轴承与端盖的紧密性；

4、本实用新型的端盖主体的位置精度是依靠塑胶模具来保证，因此端盖的精度一致性较好。

附图说明

图1为传统的罩极电机压缩机锌合金端盖与轴承的结构示意图。

图2为传统的罩极电机压缩机锌合金端盖与轴承的剖面示意图。

图3为本实用新型的分解示意图。

图4为本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参考图3和图4，本实用新型的罩极电机压缩机锌合金端盖，包括由工程塑胶（工程塑胶，指的是能够承受一定强度的机械物理作用，抗冲击性较好，在耐温等复杂环境方面有出色表现的高分子材料，比如PC，PA，POM，等）一体成型的端盖主体1，端盖主体1的两侧开设有孔位2，孔位2内固定设置有锌合金定位套3，端盖主体1的中央处开设有轴承内孔，轴承内孔内固定设置有用于连接罩极电机的轴承4。

具体地说，锌合金定位套3为预埋（即预先埋设）在孔位2内，轴承4为预埋在轴承内孔内，轴承4为滚动轴承。

综上所述，本实用新型的用料成本低、加工简单；本实用新型依然采用锌合金定位套3为定位连接件，从而增加了端盖的对锁紧固力，不会因电机工作产生的震动和发热而导致端盖松动；本实用新型的轴承4为预先埋设于端盖主体1，所以轴承4与端盖的配合是紧配合，没有松动，在工作中受到径向力时，端盖主体1依靠自身工程塑胶的材质弹性的特性，把轴承4受到的径向力缓冲掉，从而保证轴承4与端盖的紧密性；本实用新型的端盖主体1的位置精度是依靠塑胶模具来保证，因此端盖的精度一致性较好。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。