[实用新型]一种钢筋拉丝模具盒固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定装置，主要是一种钢筋拉丝模具盒固定装置。

背景技术

[0002] 在现代桥梁建筑中，预应力钢绞线是常用的钢材，预应力钢绞线采用高碳钢盘条，经过表面处理后冷拔成钢丝，然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股，再经过消除应力的稳定化处理过程而成，冷拔过程是将高碳钢盘条依次经过直径不断递减的模具，在多次冷拔后形成符合要求的钢丝，每次冷拔的模具安装在模具盒内，模具盒通过固定装置安装在工作台面上，前面多级模具盒基本呈水平安置，最后一级模具盒呈一定下倾角安置，现在常用的模具盒固定装置通常为如下结构：模具盒下部四个角有4个可调节高度的螺杆，螺杆与工作台面连接，使用前人工估算应当下倾的角度，调节好4个螺杆的高度后固定模具盒，开始生产。

这样的技术有以下不足：由于人工估算的偏差，往往调节固定后，模具盒的下倾角并不完全符合生产的需求，钢丝在经过最后一级模具盒进入绞盘时，不能保持一条直线，长期生产，会加速模具的损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋拉丝模具盒固定装置，以弥补现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢筋拉丝模具盒固定装置，包括盒体，盒体底面前端固连有吊耳，吊耳通过销杆连接转柱，盒体可相对转柱上下摆动，转柱插入工作台面的安装孔内，转柱可在安装孔内轴向转动，工作台面对应盒体后端的位置，安装有可调高度的下螺杆，下螺杆顶端对盒体后端的底面形成支撑，在工作台面上固连有F型固定卡，F型固定卡位于盒体侧方，盒体侧方固连有定位板，定位板延伸到F型固定卡的上板下方，F型固定卡的上板有上下贯穿的螺孔，螺孔内安装有可调的上螺杆，上螺杆的下端面与定位板压紧，F型固定卡的下板有指向盒体侧壁的贯穿螺孔，螺孔内安装有可调的横螺杆，横螺杆端面与盒体侧壁抵紧。

通过实施本实用新型，可以很容易的使拉丝最后一级模具盒的下倾角与生产需求保持一致，而且安装调整十分方便。

以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步描述。

需要说明的是，本实施例只是本实用新型的一种实施方式，不用于限定本实用新型的保护范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图。

图中1是上板，2是上螺杆，3是盒体，4是定位板，5是下板，6是吊耳，7是F型固定卡，8是横螺杆，9是下螺杆，10是工作台面，11是销杆，12是转柱，13是钢丝入孔。

具体实施方式

一种钢筋拉丝模具盒固定装置，包括盒体3，盒体3底面前端固连有吊耳6，吊耳6通过销杆11连接转柱12，盒体3可相对转柱12上下摆动，转柱12插入工作台面10的安装孔内，转柱12可在安装孔内轴向转动，工作台面10对应盒体3后端的位置，安装有可调高度的下螺杆9，下螺杆9顶端对盒体3后端的底面形成支撑，在工作台面10上固连有F型固定卡7，F型固定卡7位于盒体3侧方，盒体3侧方固连有定位板4，定位板4延伸到F型固定卡7的上板1下方，F型固定卡7的上板1有上下贯穿的螺孔，螺孔内安装有可调的上螺杆2，上螺杆2的下端面与定位板4压紧，F型固定卡7的下板5有指向盒体3侧壁的贯穿螺孔，螺孔内安装有可调的横螺杆8，横螺杆8端面与盒体3侧壁抵紧。

使用时，旋松上螺杆2和横螺杆8，旋低下螺杆9，将转柱12插入工作台面10的安装孔内，此时盒体3前端固定，后端可上下左右摆动，从盒体3的钢丝入孔13穿入待冷拉的钢丝，经过盒体3内部的模具后从盒体3后部穿出，至绞盘固定，先启动绞盘拉紧钢丝然后停止，此时，由于公司的绷紧作用，盒体3的倾斜角度就由绞盘与盒体3的高度决定，自动形成合理的下倾角，此时，上旋下螺杆9，使下螺杆9顶端对盒体3后端的底面形成支撑，下旋上螺杆2，使上螺杆2的下端面与定位板4压紧，旋紧横螺杆8，使横螺杆8端面与盒体3侧壁抵紧，使盒体3固定。