[实用新型]一种具有导通式散热结构的LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，具体涉及一种具有导通式散热结构的LED灯。 

背景技术

LED灯作为替代传统白炽灯泡的新型绿色光源之一，具有很好的市场前景。关于 LED灯的用材和加工工艺，目前灯具业界使用的工艺方法有如下几种 ：(1) 一般塑料：使用塑料注塑工艺，但一般塑料的材料本身散热效果极差；(2)导热塑料：使用塑料注塑工艺，导热塑料的散热效果比一般塑料材质略好，但是，市场上导热塑料的产品开发尚未实行多样化，因此，该材料仍属于高价材料；(3)铝合金：使用压铸工艺，铝合金素材须过经多种后加工程序才能为市场所接受。由于加工工艺繁琐，间接增加成本，所以产品单价偏高；适合压铸的铝合金材质在市场上只有少数几种铝料可供使用；虽然铝合金的散热效果比导热塑料好，但因其外观上需做喷漆涂布或是电镀处理，使其散热效果大打折扣；(4)铝型材：使用铝挤型或铝抽工艺，铝型材的素材须经二次后加工程序，并使用铣削工艺才能加工成市场所需的造型效果，所以铝型材的产品单价高，使制造成本增加。铝型材散热效果比铝合金压铸材料要好。

根据上述说明可知，便宜、制程快又方便取用的材料，如一般塑料、导热塑料，只适合用于低瓦数功率的灯具使用。因此，考虑到散热与性能，目前均使用导热性良好的金属材质（如铝合金和铝型材）来制作散热装置，但由于散热装置的辐射散热面积有限，导致散热效果仍然不佳，从而影响了LED灯的寿命。 

实用新型内容

本实用新型提供一种具有导通式散热结构的LED灯，通过对现有的LED灯进行改进，以解决现有技术之不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种具有导通式散热结构的LED灯，包括散热外壳及安装于散热外壳两端的灯头和透光罩，所述散热外壳为空心结构，其周侧均匀设有若干散热凸痕，若干散热凸痕之间形成散热通道，所述散热外壳的上部为收口设计，收口处设有与灯头连接的连接圈，所述连接圈上设有若干通孔，该连接圈上的若干通孔与所述散热通道形成空气对流，从而利于热传导，增强散热功能。

进一步的，所述若干散热凸痕可以是若干股（22股或者40股）上粗下细的凸痕，也可以是若干股等宽的凸痕，也可以是若干股呈螺旋线状的凸痕，还可以是中间细两头粗的凸痕，可根据实际情况进行选择。上述凸痕可采用挤出成型制造或压铸成型制造。

进一步的，所述连接圈上的用于供气流进出的通孔可以是圆形、长方形或者其他形状，不同的形状可使该LED灯具有不同的美感。

进一步的，所述散热外壳是铝合金散热外壳或者铝型材散热外壳。

本实用新型的LED 球泡灯通过采用上述结构，散热凸痕的设计可增大与空气的接触面积，提高散热效果；同时，连接圈上的若干通孔与散热通道形成空气对流，从而更加有利于热传导，增强散热功能；另外，该散热外壳是空心结构，因此还具有减轻产品重量和降低材料成本的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的实施例中散热通道形成的空气对流示意图。

图2是本实用新型的实施例中的散热外壳的仰视图。 

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

作为一个具体实施例，本实用新型的以LED球泡灯为例。如图1和图2所示，一种具有导通式散热结构的LED灯，包括散热外壳及安装于散热外壳1两端的灯头2和透光罩3。散热外壳1为空心结构，散热外壳1的周侧均匀设有若干散热凸痕11，若干散热凸痕11之间形成散热通道111，散热外壳1的上部为收口设计，收口处设有与灯头2连接的连接圈12，连接圈12上设有若干通孔121，该连接圈12上的若干通孔121与散热通道111形成空气对流，从而利于热传导，增强散热功能。

其中，上述若干散热凸痕11可以是若干股（例如22股或者40股）上粗下细的凸痕，也可以是若干股（例如22股或者40股）等宽的凸痕，也可以是若干股（例如22股或者40股）呈螺旋线状的凸痕，还可以是若干股（例如22股或者40股）中间细两头粗的凸痕，可根据实际情况进行选择，本实施例中，采用22股的中间细两头粗的凸痕。在制造上述散热凸痕11时，可采用挤出成型制造或压铸成型等方法一体成型制造。

连接圈12上的用于供气流进出的通孔121可以是圆形、长方形或者其他形状，不同的形状可使该LED灯具有不同的美感。本实施例中采用将长方形略弯曲成弧状的形状。

另外，上述散热外壳1一般选用金属（铝、铜或铁等导热金属 ）或塑料制成，为了增强散热效果，优选采用铝合金或者铝型材。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。