[实用新型]圆织机的跷板式摆杆凸轮开交系统有效

专利信息
申请号: 201220615005.1 申请日: 2012-11-08
公开(公告)号: CN203007539U 公开(公告)日: 2013-06-19
发明(设计)人: 黄美昌;陈信杰 申请(专利权)人: 黄美昌;陈信杰
主分类号: D03C5/00 分类号: D03C5/00;D03D37/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325401 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 圆织机 板式 凸轮 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及塑料圆织机领域,特别是圆织机的跷板式摆杆凸轮开交系统。 

背景技术

目前国内外制造使用的塑料圆织机,其开交系统有两类,一类是大凸轮滑块系统,另一类是小凸轮摆杆系统,前一类存在着噪音大电耗高的缺陷,后一类较前一类有明显进步,但仍存在着噪音大,零件易磨损,维修费用大,还经常影响正常生产的缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的就是克服上述缺陷,提供圆织机的跷板式摆杆凸轮开交系统,包括有凸轮1、摆杆支座5、底盘8、摆杆9、综带10和滚轮,摆杆9的中部与摆杆支座5活动连接,摆杆9一端与综带10活动连接,其特征在于:所述摆杆9上安装有内滚轮3和外滚轮6,所述凸轮1包括有内凸筋2和外凸筋7,内滚轮3与内凸筋2下曲线表面滚动接触,外滚轮6与外凸筋7下曲线表面滚动接触。 

作为优选,所述摆杆9上安装有内滚轮3和外滚轮6,摆杆9的一端安装有内滚轮3,在摆杆9同摆杆支座5活动连接点和摆杆9同综带10活动连接点之间的摆杆上安装有外滚轮6。 

作为优选,所述凸轮1为一整体结构,包括有内凸筋2和外凸筋7。 

作为优选,所述凸轮1为一分体结构,包括有凸轮架21、内凸筋2和外凸筋7,内凸筋2和外凸筋7分别紧固在凸轮架21的下方。 

作为优选,所述凸轮1的内凸筋2与外凸筋7的下曲线表面均呈连续的高度和斜度渐变,两条曲线在空间Y座标上成上下相对。 

作为优选,所述凸轮1的内凸筋2与外凸筋7的下曲线表面对称分布成两段或均匀分布成三段、四段、六段、八段。 

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果: 

跷板式摆杆的内外滚轮与凸轮的两条凸筋的下曲线表面滚动接触,可以始终保证滚轮与凸筋的下曲线表面无间隙紧密接触,即使在使用长久后,滚轮一定磨损的范围内亦如此,不跳动,噪音低,运行平稳,零部件耐用,故障少,减少维修时间和维修费用,提高工效,电耗低。 

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图 

图2是本实用新型实施例的一种凸轮部件结构示意图 

图3是本实用新型实施例的摆杆滚轮沿凸轮曲线运动部分展开示意图 

具体实施方式

以下结合附图进一步祥细说明实施例 

参照图1,图1是本实用新型一个实施例的结构示意图,1-凸轮、2-内凸筋、3-内滚轮、5-摆杆支座、6-外滚轮、7-外凸筋、8-底盘、9-摆杆、10-综带、11-外综丝、12-经线E、13-经线F、14-内综丝、15-主轴,摆杆9的中部与摆杆支座5活动连接, 摆杆9一端与综带10活动连接,摆杆9上安装有内滚轮3和外滚轮6,摆杆9的一端安装有内滚轮3,在摆杆9同摆杆支座5活动连接点和摆杆9同综带10活动连接点之间的摆杆上安装有外滚轮6,凸轮1包括有内凸筋2和外凸筋7,凸轮1与内凸筋2、外凸筋7为连体结构或分体结构,当主机工作时,主轴15带动凸轮1转动,内凸筋2和外凸筋7随之转动,内滚轮3与内凸筋2下曲线表面滚动接触,外滚轮6与外凸筋7下曲线表面滚动接触,结合图3,图3是本实用新型实施例的摆杆滚轮随凸轮曲线运动部分展开示意图,A-内凸筋2运动使内滚轮3至最低点,B-外凸筋7运动外滚轮6至最高点,凸轮1按图示箭头方向的圆周运动时,内凸筋2部分曲线将内滚轮3向下压,此时摆杆连接综带一端向上运动,综丝14向上运动,综丝11向下运动,使穿过综丝14的经线F13上提,穿过综丝11的经线E12下拉,图中内滚轮3位置处在最低位,此时图中外滚轮6位置处在最高位,经线F13与经线E12处在开位,凸轮1继续按图示箭头方向的圆周运动时,外凸筋7部分曲线将外滚轮6向下压,此时摆杆连接综带一端向下运动,综丝14向下运动,综丝11向上运动,使穿过综丝14的经线F13下拉,穿过综丝11的经线E12上提,凸轮1继续按图示箭头方向的圆周运动,使外滚轮6位置处在最低位,内滚轮3位置处在最高位,这种凸轮1的连续圆周运动使综带10和综丝11,14不断往复使经丝E12,经丝F13不断形成开交供梭子穿梭引线布下纬丝交叉编织成袋。 

参照图2,图2是本实用新型实施例的一种凸轮部件结构示意图 21-凸轮架,A-内滚轮3最低位点,B-外滚轮6最高位点,外凸轮1包括有内凸筋2和外凸筋7,凸轮1与内凸筋2、外凸筋7为连体结构或分体结构,本图2为分体结构,内凸筋2与外凸筋7紧固安装在凸轮架21的下方,凸轮1的内凸筋2与外凸筋7,内凸筋2与外凸筋7下部曲线面均呈连续的高度和斜度渐变,两条曲线在空间Y座标上成上下相对,所述凸轮1的内凸筋2与外凸筋7的下部曲线面对称分布成两段或均匀分布成三段、四段、六段、八段,对称分布成两段适用于4梭圆织机,均匀分布成三段适用于6梭圆织机,均匀分布成四段适用于8梭圆织机,均匀分布成六段适用于12梭圆织机,均匀分布成八段适用于16梭圆织机。任何以本实用新型为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换等,皆涵盖本实用新型的保护范围之中。 

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