[实用新型]全自动气动均质搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种药液搅拌机，尤其涉及一种全自动气动均质搅拌机。

背景技术

目前，一般的软胶囊药厂药液生产前处理各不相同，最简单的是人工搅拌，然后通过药液泵输送到软胶囊设备的料斗中进行软胶囊丸的压制，目前国内大多数药厂仍然在使用这种方式。人工搅拌自然会使药液不均匀，造成软胶囊丸粒的装量不稳定，前后压制的丸子重量不一致。较为先进的药液搅拌装置是减速电机配上相应的减速齿轮箱，在齿轮箱轴上安装搅拌桨，通过电机调速器调速来实现搅拌的。这种搅拌装置时间长了可能会产生机械屑，还可能齿轮箱密封处漏油，直接污染了药液。

传统的液位控制一般是由浮球开关来实现的，这种控制方式必须使药液接触到浮球，才能得以实现减速电机的启停控制。这样不仅污染了药液，药液如果稍稍粘稠又可能致使浮球卡滞，出现不动作或者动作不停的情形。

苦于以上问题，如果能有一种新型的药液搅拌机，可以避免油污染和具有完善的物位测控功能，将有利于药液生产前处理，适用于制药厂的物料搅拌或砂磨等各种场合，甚至适用于食品厂和其他物料搅拌或砂磨等各种场合。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供了一种全自动气动均质搅拌机，将气动马达、超声波物料仪和控制系统完美有机地结合在一个不锈钢物料桶盖上，利用气动马达具有经久耐用免维护的特点，超声波物料仪小盲区高精度、具有完善的物位测控功能，结构简单，安装方便，控制接线容易。整套装置全部固定在一个平整不锈钢盖上，清洁清场方便。搅拌浆等与物料接触的部位均选用不锈钢材质，对物料基本无污染。适用于食品厂、制药厂的物料搅拌或砂磨等各种场合。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

全自动气动均质搅拌机，包括搅拌桨、与搅拌桨上端相连的驱动装置、与驱动装置相连的液位控制装置和用于控制液位控制装置的控制电路，液位控制装置为超声波物料仪。相对于用浮球来控制减速电机，采用小盲区高精度的超声波物位仪具有完善的物位测控功能。可任意设置上下限节点及在线输出调节，并带有现场显示。另外，用户可以根据自己需要安装各式各样的搅拌桨，在某些特定的场合，比如物料颗粒太粗需要研磨，还可以配上不同粗细的研磨头对物料进行研磨。本实用新型的搅拌桨拆卸方便，上下调节简单，根据药液需要的搅拌高度调节好后仅需要将紧定螺丝固定住即可。

作为优选，驱动装置为气动马达。相对于人工搅拌和减速电机搅拌，采用气动马达具有经久耐用免维护的特点，几乎没有任何油污染，调速仅需调整进气口的压力或者是进气阀的开度（压缩空气流量）就可以了。

作为优选，超声波物料仪具有防水外壳。由于为非接触式检测方式，具有防水外壳，较其它仪器更卫生，更耐潮湿、高温等。 

作为优选，控制电路由导线连接而成。本实用新型的控制方式多种多样。最简单的方式是预先设定料位上限值和下限值，比如设定上限值为离超声波料位仪40CM，下限值为离超声波料位仪60CM，当超声波料位仪检测到料位达到设定的料位上限值时，超声波料位仪控制开关打开，使一位二通电磁阀得电，压缩空气进入气动马达，气动马达带动搅拌桨开始工作；当超声波料位仪检测到料位达到设定的料位下限值时，此时物料接近底部，为了防止气动马达继续带动搅拌桨搅拌对药液产生气泡影响生产，超声波料位仪控制开关关闭，同时一位二通阀关闭，搅拌停止。当药液慢慢增加至设定的料位上限值时，此时超声波料位仪控制开关再一次打开，如此完成一个循环。

作为优选，控制电路为PLC控制电路。如果用户对控制要求较高，也可同时利用超声波料位仪的控制输出双端口，这样就能在一个桶内同时设定两个不同的启停点。必要的场合可以接入PLC进行控制，PLC控制电路更加精确，灵敏度更高，可以满足高端控制的需求。 

作为优选，驱动装置、液位控制装置和控制电路均设置于物料桶盖上方，搅拌桨上端穿过物料桶盖与驱动装置相连。

作为优选，物料桶盖为不锈钢物料桶盖。 

本实用新型提供了一种全自动气动均质搅拌机，结构简单，安装方便，控制接线也容易。装置基本上固定在一个平整的不锈钢物料桶盖上，清洁清场非常方便。搅拌浆等与物料接触的部位均选用SUS304不锈钢材质，对物料无污染。适用于制药厂甚至食品厂等其他领域的物料搅拌或砂磨等各种场合。

附图说明

图1为本实用新型所述一种全自动气动均质搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述。