[实用新型]一种订钉制成机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种订钉制成机。 

背景技术

在生产过程中，很多包材采用订钉封口的方式进行包装。但市场上采购的成品订钉，价格较高，使得包材封口成本提高。而且，在包装过程中，根据包材的厚度，我们会选用不同长度钉脚的订钉，这也给我们采购订钉造成很大的困扰。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能加工出不同长度钉脚、成本较低的订钉制成机。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种订钉制成机，包括机身和折弯探头，所述机身上设有导轨，所述的导轨上设有能自由滑动的折弯探头，所述的导轨端部设有折弯块，所述的折弯块位于折弯探头移动方向上，所述折弯探头上设有和折弯块长度对应的U型折弯槽，所述折弯槽内壁上设有切割片。首先，钢丝被折弯块压入折弯槽，压入一定深度后，钢丝被折弯槽内壁的切割片切断，切断后的钢丝被继续压入，最后制成订钉。 

所述切割片呈三角状，其设在折弯槽靠近开口位置。 

所述折弯槽底部为一可活动部件。可活动部件保证折弯槽槽深可调节，可制成钉脚长度不同的订钉。 

所述机身上设有传送装置，传送装置传送钢丝至折弯块前侧。 

所述传动装置包括电机、和电机连接的主动轮以及和主动轮啮合的从动轮，所述主动轮上固接转盘Ⅰ，所述从动轮上设有转盘Ⅱ，所述的转盘Ⅰ和转盘Ⅱ侧壁表面上分别设有相互配合的环形槽，所述转盘Ⅰ和转盘Ⅱ上的环形槽相互配合形成圆孔，所述的圆孔内穿过钢丝。电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮，进而转盘Ⅰ和转盘Ⅱ也随之转动，穿在圆孔内的钢丝在环形槽内壁的摩擦带动下前进。 

所述机身上设有感应器，以及和感应器连接的感应电路，所述感应电路和电机连接。 

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：折弯槽槽深能自由调节使得该装置能加工出不同长度钉脚的订钉，满足不同厚度包材的包装要求。同时，该装置把钢丝加工成订钉直接使用，和去市场上采购成品订钉相比，节约了成本。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明： 

图1为本实用新型一种订钉制成机实施例的结构示意图； 

图2为图1的A-A面剖视图； 

图3为本实用新型钢丝在折弯探头处折弯过程的示意图； 

图4为图3S处的局部放大图。 

具体实施方式

实施例 

参见图1-4，一种订钉制成机，包括机身1和折弯探头2，所述机身上1设有导轨3，所述的导轨3上设有能自由滑动的折弯探头2，所述的导轨3端部设有折弯块4，所述的折弯块4位于折弯探头2移动方向上，所述折弯探头2上设 有和折弯块4长度对应的U型折弯槽23，所述折弯槽23内壁上设有切割片7，所述切割片7呈三角状，其设在折弯槽23靠近开口位置。折弯探头2运动到指定位置后，折弯块4进入折弯槽23内部，如图3中A位置所示，此时，被折弯的钢丝8还没有接触到切割片7。随着折弯块4的进一步深入，如图3中B位置所示，此时折弯块4前部的钢丝8被折弯成U型订钉状，端部的钢丝8接触到折弯槽23内壁上的切割片7而被切断制成订钉。 

所述折弯槽23底部为一可活动部件9。折弯槽23在可活动部件9的作用下深度可调节，从而可以制成不同长度钉脚的订钉，以满足不同的需求。 

所述机身1上设有传送装置5，传送装置5传送钢丝8至折弯块4前侧。所述传动装置5包括电机51、和电机51连接的主动轮52以及和主动轮52啮合的从动轮53，所述主动轮52上固接转盘Ⅰ54，所述从动轮上设有转盘Ⅱ55，所述的转盘Ⅰ54和转盘Ⅱ55侧壁表面上分别设有环形槽6，环形槽6相互配合形成圆孔61，所述的圆孔61内穿过钢丝8。电机51带动主动轮52转动，主动轮52带动从动轮53，进而转盘Ⅰ54和转盘Ⅱ55也随之转动，穿在圆孔61内的钢丝8在环形槽6内壁的摩擦带动下前进。 

所述机身上设有感应器，以及和感应器连接的感应电路，所述感应电路和电机51连接。当钢丝8放置到位后，感应电路自动启动电机51开始工作。 

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。