[实用新型]冲天炉的出料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲天炉的出料结构，属于冲天炉技术领域。 

背景技术

目前，现有岩棉生产的冲天炉流口一般采用直接流口经固定溜槽流出，再由活动溜槽至离心机，这种模式的流口缺点在于保温效果不佳，每次放铁水时流料凝固，需要用氧气风管疏通，费时长且对流料口损害较大。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冲天炉的出料结构，它的流料流速较慢，避免了对离心机造成较大冲击，同时减少了对流料口的损害。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种冲天炉的出料结构，它包括开在冲天炉炉缸上的流料口和采用碳砖围成的溢流池，溢流池具有溢流腔，流料口与溢流腔连通，并且位于溢流腔的上部，在溢流池的下部开有位于冲天炉固定溜槽上方的溢流口，该溢流口与溢流腔连通。 

进一步，所述的溢流口成上大下小的“V”型结构。 

采用了上述技术方案后，流料口出来的流料需要充满溢流池后，再流入固定溜槽，溢流池的设置，就使得流料流速较慢，避免了对离心机的较大冲击，同时，在放铁水过后，流料可以慢慢将溢流池内凝固的渣熔化，再次流动，减少了氧气风管对流料口的损害。 

附图说明

图1为本实用新型的冲天炉的出料结构的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明， 

如图1所示，一种冲天炉的出料结构，其特征在于：它包括开在冲天炉炉缸1上的流料口1-1和采用碳砖2-1围成的溢流池2，溢流池2具有溢流腔2-2，流料口1-1与溢流腔2-2连通，并且位于溢流腔2-2的上部，在溢流池2的下部开有位于冲天炉固定溜槽3上方的溢流口4，该溢流口4与溢流腔2-2连通。

溢流口4成上大下小的“V”型结构。 

本实用新型的工作原理如下： 

当炉内原料温度达到1450—1500℃时，原料熔化成液态逐渐滴下，在炉缸1内液位慢慢积高，液位达到流料口1-1时，逐渐充满溢流池2，再经溢流池2“V”型口流出成纤，当放过铁水后，流料液位再次升高，逐渐将溢流池内的余渣熔化，再次成纤，即使不能直接熔化，只要稍微吹氧，即可再次出流料。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。