[实用新型]生产耐蚀合金板材用的分体式浇注模具有效
申请号: | 201220613786.0 | 申请日: | 2012-11-07 |
公开(公告)号: | CN202824562U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 王明家;李艳美;朱德强 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛核诚镍业有限公司 |
主分类号: | B22D7/08 | 分类号: | B22D7/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066200 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 合金 板材 体式 浇注 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种板坯浇注用的模具,特别是涉及生产耐蚀合金板材用的分体式浇注模具。
背景技术
当前,锭坯浇注所用的模具均为整体式的,其由模具本体、底盘和保温帽组成,为了便于锭坯的取出,模具本体的内腔设置成一定的锥度。采用此种结构的模具,由于其内腔具有一定的锥度,所以制作出的锭坯本身也具有一定的锥度。而在板材的生产过程中,需先消除锥度再进行轧制近而得到成型的板材,这样使得加工量大,加工工序复杂,且耗费能源。另外,此种结构的模具,由于为整体式,当出现粘模现象时,取模非常困难,使得工人的劳动强度和加工工作量都很大。
实用新型内容
本实用新型的目的是,针对采用现有技术浇注模具制出的板坯具有一定的锥度,在后续的加工中需去除此锥度,致使加工工序复杂、加工量大且耗费能源的不足,提供一种能制作无锥度板坯的生产耐蚀合金板材用的分体式模具。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
一种生产耐蚀合金板材用的分体式模具,包括模具本体、底盘和保温帽,所述的模具本体由半方筒形的阴模和半方筒形的阳模组合而成,所述阴模和所述阳模通过阳模配合面和阴模配合面相结合形成方筒型的型腔,所述阴模和所述阳模由紧固装置紧固成一体;
所述的模具其在长度和高度方向上形成的面的壁厚由下端向上端逐渐减少形成斜面i,所述斜面i的锥度小于等于15%大于等于6%;
所述的阳模配合面上设置有凹止口,所述阴模配合面上设置有与所述凹止口相匹配的凸止口,所述阳模配合面与所述阴模配合面通过所述的凹止口和所述的凸止口实现相结合;
所述紧固装置由分别设置所述阳模两侧的阳模唇边、设置在所述阴模上的阴模唇边和紧固件组成,当所述的阴模和所述的阳模组合在一起时,所述的阳模唇边和所述的阴模唇边相对设置,在所述的阴模唇边及所述的阳模唇边上对应设置有唇边插孔,所述紧固件通过所述的唇边插孔固定连接阳模唇边和阴模唇边;
所述紧固件为螺栓螺母组合,所述螺栓穿过所述的唇边插孔,由螺母锁紧螺栓实现所述的固定连接阳模唇边和阴模唇边;
所述的底盘表面为平面,所述模具本体的底部与所述底盘间面配合连接。
采用本实用新型结构的分体式浇注模具,由于模具本体内腔与所生产的板材所需要的板坯的形状一致,所以浇注形成的毛板坯只需去除氧化皮及冒口就成为所需要的板坯,省去了锻造工序,简化了工艺,节约了加工工时,提高了生产效率、极大地降低了能耗,加工成本降低约20%,以生产耐蚀合金为例,生产成本的节约量占板材加工总成本的20%,取得的经济效益非常显著。另外,由于模具本体为分体式,所以当发生粘膜现象时铸锭很容易从模具内腔中取出,减少了工作量和工作强度。
附图说明
图1是本实用新型的生产耐蚀合金板材用的分体式模具阳模/阴模施例结构主视图示意图;
图2是本实用新型的生产耐蚀合金板材用的分体式模具阳模实施例结构俯视图示意图;
图3是本实用新型的生产耐蚀合金板材用的分体式模具阴模实施例结构俯视图示意图;
图4是本实用新型的生产耐蚀合金板材用的分体式模具装配图实施例结构主视图示意图。
图5是图4的左视图示意图.
附图标记说明
1-阳模配合面 2-凹止口 5-阴模配合面 6-凸止口 8-底盘 9-紧固装置 10-模具本体 11-保温帽 14-螺母 15-螺栓 17-阳模唇边 18-阴模唇边 19-唇边插孔
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步地描述:
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