[实用新型]起爆具熔化机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及爆破器材领域，特别涉及一种起爆具熔化机，用于输送装置输送到熔化机的物料通过加热、保温后，通过出料装置、流药管路排至下一工序的混合机、装药机中。

背景技术

起爆具又称传爆药柱，是用于引爆钝感炸药的爆破器材。起爆具广泛适用于各类矿山爆破作业中深孔起爆，能可靠起爆各类工业炸药及其它钝感炸药，实现全炮孔内任意位置的起爆。为矿山带来经济和安全等方面诸多效益，具有良好的发展前景。但在线制品量大、间歇式生产周期长。国内起爆具注装药生产主要采用手动生产的形式，生产工艺落后、生产设备陈旧、生产环境条件恶劣。操作人员采用面对面式的直接操作生产工艺，危险性极大，亟待改进。欧美各国由于受到政府政策及环境保护方面的限制，基本上不生产起爆具产品，所以使用的起爆具都通过进口购买。

目前，起爆具只有在我国大量生产使用、并且应用于我国起爆领域，除了满足国内使用外，还以其优异的性能打入了需求量很大的国际市场。由于国内爆破技术水平的提高和爆破方式的改变，起爆具在起爆领域使用量逐渐增多，国内生产起爆具的民爆生产企业倍增。急需一种能连续化、自动化生产起爆具的生产线。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种起爆具熔化机，解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型上配置排风除尘、空气温度传感器、药液温度传感器(防爆、铠装铂电阻)、温感雨淋喷头。熔化机为三夹层结构，由热循环水对熔化机加热，熔化温度通过计算机设定，通过温度传感器实时检测熔化机内药液温度，与熔化机夹层出热水的调节阀组合，实现加热和保温的自动调节，满足加热温度的工艺要求。熔化机采用下出料的结构形式，当物料熔化后流入药液暂存部分，自动控制使出料阀开启出料。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

起爆具熔化机，包括放料阀1、药液暂存器2、物料熔化管路3、观察口4、排风除尘管路5、空气温度监测传感器6、加料口7、雨淋口8、高压热水入口9、高压热水出口10、药液温度显示及监测器11及放料阀精确控制装置12，所述放料阀1通过螺栓安装在药液暂存器2的下部，物料熔化管路3通过焊接在物料暂存箱的内部，且位于药液暂存器2的上部；在物料暂存器的盖体上设置观察口4、排风除尘管路5、空气温度监测传感器6及加料口7，雨淋口8设置在排风除尘管路5上，高压热水入口9及高压热水出口10分别设置在药液暂存器2的箱体上。

所述的药液暂存器2的底部设置药液温度显示及监测传感器11。

所述的放料阀1与放料阀精确控制装置12连接。

本实用新型的起爆具熔化机主体为三夹层结构。

本实用新型的工作过程是：热水通过高压热水入口9进入，循环在放料阀1、药液暂存器2及物料熔化管路3后，经由高压热水出口10排出，循环热水对放料阀1、药液暂存箱2进行预热保温。排风装置开启由排风除尘管路5排走加料过程中产生的粉尘。物料从加料口7进入熔化机内，物料通过物料熔化管路3熔化后流入药液暂存箱2中。此过程由空气温度监测传感器6、药液温度显示及监测传感器11实时监测熔化机内空气温度及药液温度，温度超过设定值时通过雨淋口8喷淋消防水对熔化机内进行消防作业。观察口4便于观察熔化机内物料情况。熔好的药液由放料阀精确控制装置12开启放料阀1，药液流入下一工位。

 本实用新型的有益效果在于：采用PLC控制器进行控制，人机界面进行操作，具有操作简单、直观，使用安全、可靠，操作简单，劳动强度低等特点。实现了起爆具注装药生产过程的全部连续化、自动化，提高起爆具生产技术水平。全线实现危险工序人机隔离，现场操作人员在9人以下，预留在5人以下，提高起爆具注装药生产过程的本质安全性。提高起爆具注装药生产线的生产能力和生产效率，减少在线药量，减少危险点数量，提高生产企业的总体安全性。实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的主视图剖视示意图；

图2为本实用新型的左视图示意图。

图中：1、放料阀； 2、药液暂存箱； 3、物料熔化管路； 4、加料口盖； 5、排风除尘管路； 6、空气温度监测器； 7、加料口； 8、雨淋口； 9、高压热水入口； 10、高压热水出口； 11、药液温度显示及监测器； 12、放料阀精确控制装置。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。