[实用新型]一种压缩机吸气管测漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机检测装置技术领域，特别涉及一种测试压缩机吸气管焊接处气密性的压缩机吸气管测漏装置。。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压的从动流体机械，其结构中的吸气管有较高的气密性要求。若吸气管的气密性不足，在压缩机工作过程中，容易发生漏气,从而导致吸力不足、耗能增加或产生气体湍流，侵蚀压缩机内部结构。基于节能环保生产及降低生产成本的需求，压缩机行业在吸气管焊接工艺上由原来的银焊圈钎焊逐渐由电阻焊代替。但电阻焊在焊接后出现焊接不严时无法重新加工，会导致整台压缩机设备的报废。特别是在当前压缩机生产中，每天能完成约4000个吸气管的焊接，若不能及时检查出吸气管的焊接部位气密性，将造成产品的批量报废，给企业带来严重的经济损失。因此，在组装压缩机前以及进行吸气管焊接时，检查吸气管焊接部位的气密性显得尤其重要。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种缩机吸气管测漏装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种压缩机吸气管测漏装置，包括与待测吸气管的焊接部位密封形成密封腔的密封组件,对所述密封腔充气的充气组件、以及设置在密封腔外的漏气观察组件。

所述密封组件与待测吸气管的焊接部位构成密封腔；充气组件对所述密封腔充入高压气体并维持一段时间；在维持充气时间内，可通过密封腔外的漏气观察组件观察吸气管焊接部位气密性。

所述密封组件包括承接底盘、设置在承接底盘上用于安放待测吸气管的下模具以及设置在下模具对应上方并与所述漏气观察组件连通的上模具；所述下模具包括垂直安装于承接底盘的筒体，所述筒体中轴位置设置有固定于承接底盘上用于堵塞待测吸气管管腔的堵头；所述下模具与承接底盘之间、下模具上面分别设置有密封件；所述下模具、上模具与待测吸气管的焊接部位构成密封腔。

所述上模具与下模具可将待测吸气管夹持固定，使待测吸气管上的焊接部位内壁朝向所述下模具的筒腔内；所述堵头对待测吸气管的管腔进行堵塞；承接底盘、下模具的筒腔、待测吸气管的焊接部位内壁、堵头共同围合成所述密封腔；同时，在所述下模具与承接底盘、下模具上端与待测吸气管接触部位均设置有密封件，有助于提升密封腔的气密性、维持密封腔内气压，有利于准确判断焊接部分的焊接质量。

所述漏气观察组件包括设置在所述上模具上方的水槽及水槽侧壁的至少一个观察窗；所述上模具为一金属块，所述金属块设置在密封腔与水槽之间，且金属块中设置连通待测吸气管的焊接部位与水槽的通道。

待测吸气管被述密封组件夹持，待测吸气管的焊接部位与密封组件构成所述密封腔后，便可向所述水槽内灌水。水槽内水的液面应高于所述观察窗，方便观测。由于待测吸气管焊接处外壁通过上模具的通道与所述水槽内部相连通，若对密封腔的充气过程中，有气体经吸气管焊接处泄露，则泄露气体便会通过上述上模具的通道进入水槽内，并在水槽中形成气泡。操作者透过所述观察窗可直接观察到吸气管焊接部位的气密性，简单易行、成本低廉，其检测结果可靠性高。

进一步的，本实用新型还包括锁紧装置；所述锁紧装置包括锁紧螺杆和用于安装锁紧螺杆的固定架，所述锁紧螺杆下端与水槽的顶壁连接或与上模具连接。

所述密封组件、充气组件、漏气观察组件安装在同一工作台上，所述固定架安装在所述工作台上。所述固定架上设置有螺孔，锁紧螺杆可旋转地安装在螺孔中，通过旋动锁紧螺杆，可使上模具与下模具锁紧待测吸气管，使三者紧密贴合。锁紧装置的作用在于锁紧上模具与下模具，避免上模具、下模具与待测吸气管的接触面出现缝隙，以加强所述密封腔的气密性，确保检测结果真实、可靠。

所述承接底盘中设有通气孔，所述堵头内设有堵头通孔，所述通气孔与堵头通孔连通并与充气组件、密封腔形成通气管道。

在承接底盘中和堵头内分别设置有通气孔和堵头通孔，并与充气组件及密封腔形成通气管道，无需另设管道连通充气组件与密封腔，可在节约成本的同时有效缩减设备体积；简化密封腔结构，有利于提高所述密封腔气密性。

所述堵头为可压缩堵头，其上端设置有与待测吸气管的焊接部位切合的圆台形弹性件。

堵头上端设置与待测吸气管的焊接部位切合的弹性件，目的在于使所述堵头与待测吸气管的管腔结合紧密，形成可靠密封腔；上下模具夹紧待测吸气管时，所述圆台形弹性件将产生一定弹性形变，增强密封效果。

所述充气组件包括充气机、储气保压罐，所述储气保压罐分别连接充气机和承接底盘中的通气孔，所述储气保压罐设有排气阀；储气保压罐与所述通气孔之间设置有气压表。