[实用新型]一种单螺旋轴榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨油机，尤其涉及一种螺旋榨油机。

背景技术

目前，螺旋榨油机是一种应用较多的压榨制油设备。螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛包括一圆筒和在圆筒内旋转的螺旋轴。其工作过程是利用螺旋轴的不断旋转带动螺旋，随着螺距的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛内部空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨膛末端的油渣排出口不断排出。其存在一定的不足：当对软质物料比如花生仁和剥皮菜籽进行榨油加工时，物料表面和圆筒内壁之间的摩擦力小于物料表面和螺旋轴之间的摩擦力，致使物料随螺旋轴转动，没有向前推进，而难以受到后续的挤压作用，即出现滑膛现象，限制榨油效率，造成物料浪费。

中国专利授权公告号：CN 2093083U，授权公告日：1992年1月15日，公开了一种螺旋榨油机，它由机体组件、前机架组件、螺旋轴组件、后机架组件组成。它的主要特点是在榨条上开有一段楔形弧槽，扩大了榨膛的部分膛径，螺旋轴的中部和后部的螺扣的截面形状分别近似梯形和斜三角形，使得螺扣之间的容积间隙逐渐减小，提高了工作压力、翻造力和工作温度。其不足之处是：当对软质物料进行榨油加工时，易出现滑膛现象。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的螺旋榨油机在对软质物料进行榨油加工时，易出现滑膛现象的不足，提供了一种不易发生滑膛现象的一种单螺旋轴榨油机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种单螺旋轴榨油机，包括榨膛，所述榨膛包括一圆筒和螺旋轴，圆筒一端上方设有进料口，另一端为油渣排出口，螺旋轴位于圆筒内，从进料口至油渣排出口螺旋轴螺距逐渐减小，根圆半径逐渐增大，圆筒内壁设有若干防滑槽。防滑槽增大圆筒内壁和物料之间的摩擦，防止物料被螺旋轴带动空转，从而降低滑膛现象的发生率。

作为优选，所述防滑槽设置为沿圆筒内壁的螺旋形槽，且防滑槽螺旋方向和螺旋轴的螺纹方向相反。在螺旋轴对物料推进压榨的过程中，实际是螺旋轴螺纹的侧面向前推挤物料，通过螺纹结构和运动方式可知，此时的螺纹对物料的作用力是沿螺纹旋转的周向既朝向进料口一侧的倾斜方向。此时如果物料和圆筒内壁的摩擦力过小，物料会被螺旋轴带动，随螺旋轴空转或者发生反向滑移，既滑膛现象。因此，防滑槽为和螺旋轴螺纹反向的螺旋形槽，可以有效减少物料的这类反向滑移。

作为优选，所述防滑槽的截面为劣圆弧形。劣圆弧形的防滑槽不易卡入物料的碎屑，不易造成碎屑滞留，方便清洁。

作为优选，螺旋轴靠近油渣排出口的一段螺纹的螺纹升角小于螺旋轴该段螺纹以外螺纹的螺纹升角，该段螺纹沿螺旋轴轴向的长度为圆筒从进料口至油渣排出口的轴向长度的四分之一至三分之一。螺旋轴螺纹升角的大小决定了物料在圆筒内的输送速度，物料在到达靠近油渣排出口的位置，由于以收到一定的挤压榨油处理，体积和油量较长时间地挤压才能够充分压榨。因此在这一部分的螺旋轴螺纹升角减小以减缓物料推进速度，保证压榨充分，降低油渣的残油率。

作为优选，所述的防滑槽一端延伸至圆筒设置进料口的位置，另一端延伸至螺旋轴螺纹升角减小位置。物料滑膛现象主要发生在靠近进料口的位置。随着物料向前推进且压榨出油，物料被螺旋轴带动导致停滞或反向滑移可能性降低，并且在后的物料在不断推进，因此在榨膛靠近油渣排出口的部分极小发生滑膛现象。同时，在靠近油渣出口的部分，由于压榨过程中产生物料碎屑易卡入防滑槽内，防滑槽会影响榨膛末端的压榨效果。防滑槽设置在进料口远离油渣排出口的一侧至螺旋轴螺纹升角减小位置的范围内避免其对榨膛末端压榨效果的影响。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）有效较低榨油过程中滑膛现象的发生率；（2）有效降低油渣残油率。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型滑膛部件的局部剖视图。

图3是本实用新型圆筒部件的局部剖视图。

图4是本实用新型滑膛部件的垂直轴向方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。