[实用新型]闸板防喷器密封总成取出工具有效
申请号: | 201220612254.5 | 申请日: | 2012-11-19 |
公开(公告)号: | CN202946063U | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 万云祥;吴顺元;刘铭毅;张茂林;于继成;胡先印;张彦华;蔡黎清;李东坡;郑军辉;毛勇;赖琳伟;郭其仲;曲伟;姚昌顺 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 |
主分类号: | E21B23/00 | 分类号: | E21B23/00 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 汤建武;周星莹 |
地址: | 831511 新疆维吾尔自治区*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 闸板 防喷器 密封 总成 取出 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及防喷器修理工具技术领域,是一种闸板防喷器密封总成取出工具。
背景技术
防喷器是钻井作业中实现对井口压力控制的关键井控装置,石油企业标准《防喷器的检查和维修》(SY/T6160-2008) 要求定期进行检查和维修,有的甚至严格到口井检修,以确保所用防喷器高、低压密封有效,操作上灵活、可靠,以杜绝井喷失控恶性事件的发生,避免人员伤亡、重大环境污染、设备毁坏和原本有限的油气资源严重浪费。在常规防喷器检修中,防喷器液缸的维修难度最大,是耗时最长的项目。一直常用的办法就是用大锤砸,撬杠撬。以至于工作环境极不安全,劳动强度又大,工作效率不高,经常发生配件损坏,造成配件更换率高,安装使用后返修高的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种闸板防喷器密封总成取出工具,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决密封总成难以取出,取出时费时费力,操作过程不安全且密封件易损坏的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种闸板防喷器密封总成取出工具,包括顶力锥、调节丝杆、套筒和引导环体;顶力锥的右部为左宽右窄的锥台,在锥台的内部有螺纹盲孔,调节丝杆的左部通过螺纹固定安装在螺纹盲孔内,调节丝杆的中部固定有凸台,在凸台左方的调节丝杆上套装有套筒,在套筒的左端沿圆周铰接安装有至少两个呈圆弧状的引导环体,引导环体的内侧面与顶力锥的右部外侧面相配合,在引导环体的左部外侧面有挂钩。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述套筒的左端沿圆周分布有与引导环体数量相等的吊耳,引导环体的右部外侧有凹槽,吊耳位于凹槽内,引导环体的右部和吊耳上分别有径向通孔,引导环体和吊耳通过径向通孔、螺栓和螺母安装在一起。
上述锥台上有径向排屑孔,排屑孔的下端与螺纹盲孔的底部相通。
上述顶力锥的左部固定有六方把柄。
上述调节丝杆与套筒配合处为光杆。
上述调节丝杆的右端固定有四方,四方的中部有轴孔,凸台的外部的横截面为正六方形。
上述引导环体的内侧和外侧均呈左低右高的锥形,锥形的锥度和锥台的锥度相同,锥度可以为1:0.6。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,能够快速省力的取出装在液缸内的密封总成,取出时也不会损坏密封件,从而提高密封件的使用寿命,提高操作过程的安全系数,省时省力。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例在工作状态的主视局部剖视结构示意图。
附图2为引导环体和套筒铰接的主视局部剖视结构示意图。
附图3为附图2的俯视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为顶力锥,2为调节丝杆,3为套筒,4为引导环体,5为锥台,6为螺纹盲孔,7为凸台,8为挂钩,9为吊耳,10为凹槽,11为螺栓,12为螺母,13为排屑孔,14为六方把柄,15为光杆,16为四方,17为轴孔,18为液缸,19为密封总成。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2、3所示,该闸板防喷器密封总成取出工具包括顶力锥1、调节丝杆2、套筒3和引导环体4;顶力锥1的右部为左宽右窄的锥台5,在锥台5的内部有螺纹盲孔6,调节丝杆2的左部通过螺纹固定安装在螺纹盲孔6内,调节丝杆2的中部固定有凸台7,在凸台7左方的调节丝杆2上套装有套筒3,在套筒3的左端沿圆周铰接安装有至少两个呈圆弧状的引导环体4,引导环体4的内侧面与顶力锥1的右部外侧面相配合,在引导环体4的左部外侧面有挂钩8。
可根据实际需要,对上述闸板防喷器密封总成取出工具作进一步优化或/和改进:
如附图1、2、3所示,在套筒3的左端沿圆周分布有与引导环体4数量相等的吊耳9,引导环体4的右部外侧有凹槽10,吊耳9位于凹槽10内,引导环体4的右部和吊耳9上分别有径向通孔,引导环体4和吊耳9通过径向通孔、螺栓11和螺母12安装在一起。
如附图1所示,锥台5上有径向排屑孔13,排屑孔13的下端与螺纹盲孔6的底部相通。这样不仅可以使螺纹盲孔6更好加工,还可以用作通气孔,使得顶力锥1和调节丝杆2在旋转配合时更为省力。
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