[实用新型]灌装液体容器进、出料口结构

说明书

技术领域

本实用新型属于液体容器技术领域，具体涉及灌装液体容器进、出料口结构。

背景技术

灌装液体容器的进料口和出料口设计，要考虑在加料和排料时不能对容器产生磨损和腐蚀以及料液排不干净的现象。现目前，灌装液体容器进、出料口结构的设计非常简单，如图1和图2所示，进料口结构包括容器主体1，所述的容器主体1顶部与进料管2的下端连接；出料口结构包括容器主体1，所述的容器主体1底部连接有出料管3，且出料管3的上端高出容器主体1的内底面。然而，这样的结构设计，进料口很容易使料液在进入容器主体1时沿容器主体1的内壁流动，造成料液对容器主体1内壁的磨损和腐蚀；而出料口很容易出现料液无法排净的问题，留置在容器主体1底部的料液会腐蚀容器主体1的底部，从而严重影响容器主体1的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的：为了解决现有灌装液体容器进、出料口结构设计不合理而带来料液磨损和腐蚀容器以及料液无法排净等诸多问题，而提出灌装液体容器进、出料口结构。

本实用新型的技术方案：灌装液体容器进、出料口结构，包括容器主体、进料管和出料管，所述容器主体的顶部与进料管连接，所述容器主体的底部与出料管连接，所述进料管的下端伸入到容器主体的内部；所述出料管的上端与容器主体的底部连接。

本实用新型的灌装液体容器进、出料口结构，由于进料管的下端伸入到容器主体的内部，故加料时，料液直接进入容器主体，而不会沿着容器主体的内壁流动，从而避免了加料时料液对容器主体的磨损和腐蚀；另外，由于出料管的上端与容器主体的底部连接，故出料管的上端不会高出容器主体的底部，排料时，料液能够从出料管中顺利排净，避免了料液对容器主体底部的腐蚀，延长了容器主体的使用寿命。

进一步，所述进料管的下端口切成45°。

由于进料管的下端口切成45°，故加料时，料液很容易进入容器主体，从而大大缩短了加料的时间，提高了加料的效率。

进一步，所述出料管的上端与容器主体的底部圆弧过渡。

由于出料管的上端与容器主体的底部圆弧过渡，故排料时，料液能够在很短的时间内排净，大大提高了排料的效率。

附图说明

图1是现有技术中灌装液体容器进料口结构的示意图；

图2是现有技术中灌装液体容器出料口结构的示意图；

图3是本实用新型的灌装液体容器进、出料口结构的实施例的进料口示意图； 

图4是本实用新型的灌装液体容器进、出料口结构的实施例的出料口示意图。

具体实施方式

如图3和图4所示，本实用新型提供灌装液体容器进、出料口结构，包括容器主体1、进料管2和出料管3，容器主体1的顶部与进料管2连接，容器主体1的底部与出料管3连接，进料管2的下端伸入到容器主体1的内部，且进料管2的下端口切成45°；出料管3的上端与容器主体1的底部连接，且出料管3的上端与容器主体1的底部圆弧过渡。

本实施例中，进料管2的下端伸入到容器主体1的内部，这样，加料时，料液直接进入容器主体1，而不会沿着容器主体1的内壁流动。之所以将进料管2的下端口切成45°，主要考虑到加料的时间，这样的结构设计，可以大大缩短加料的时间。实际上，只要进料管2的下端口切成一定的角度，都可以在一定程度上缩短加料的时间。

另外，出料管3的上端与容器主体1的底部连接，这样，出料管3的上端不会高出容器主体1的底部，排料时，料液能够从出料管3中顺利排净。之所以将出料管3的上端与容器主体1的底部圆弧过渡，主要考虑排料的时间，这样的结构设计，可以大大缩短排料的时间。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。