[实用新型]一种电镀槽拖缸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板电镀技术领域，具体涉及一种电镀槽拖缸工具。

背景技术

线路板电镀技术领域中，电镀槽液的品质对电镀效果影响较大。电镀槽液使用一段时间后，易出现金属、有机杂质污染槽液或电镀药水活性降低等不良情况，这将严重影响镀层品质及电镀效率。本领域技术人员常通过对电镀槽进行拖缸处理，降低电镀槽液的污染程度、提高电镀药水活性，以解决以上问题。

目前，本领域技术人员多采用线路板边料条进行拖缸，但由于边料条面积较小，需数量较多的边料条拼凑才有足够的拖缸面积，因此大大增加电镀成本。另外边料条表面被镀上金属后结合牢固，一方面难以被剥除回收，另一方面当边料条表面的金属层积累到一定厚度时，将无法有效完成拖缸任务，只能被报废处理，导致边料条无法重复使用，增加了生产成本。

针对采用线路板边料条进行拖缸所存在的不足，本领域技术人员采用波浪板作为新的拖缸工具。波浪板是由金属材质加工制成，呈波浪状。波浪板的金属材质及波浪形状设计，使得波浪板上沉积的金属可以通过打磨轻易回收，保证波浪板可多次被重复利用。另外波浪形状设计大幅提高波浪板与电镀液的接触面积，提升拖缸效果。但在实际应用中，波浪板亦存在以下不足：波浪板在完成拖缸后，边缘区域镀上的金属层呈锯齿状，工作人员在制取波浪板表面镀上的金属时容易被刺伤，同时呈锯齿状的金属层增加了制取难度，降低制取效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种安全性高的电镀槽拖缸工具。采用该拖缸工具对电镀槽进行拖缸处理后，可从拖缸工具简易剥取金属层。

本实用新型的上述目的是通过如下方案予以实现的：一种电镀槽拖缸工具，包括折叠板和设置在折叠块一端的条板，所述折叠板设有多个V形折弯，所述折叠板两边缘设置有隔离带，所述条板两端设置有隔离条。

本实用新型通过在折叠板边缘和条板两端分别设置隔离带和隔离条，能够阻止折叠板、板条外围边缘表面被电镀上锯齿状金属，从而提高该拖缸工具表面金属制取的效率，提高制取金属层时的安全性。隔离带、隔离条最好采用耐腐蚀材料做成，优选地，所述隔离带为PVC隔离带，所述隔离条为PVC隔离条。

其中，条板两端的隔离条间距优选设置为4~6厘米。通过设定一定距离使隔离条之间不相接触设置，而裸露出部分板条与电镀设备上的夹具连接，实现电性导通，完成拖缸动作。将隔离条之间的间距设置为4~6厘米，是因为虽然两个隔离条之间裸露的板条与电镀液直接接触，但由于该区域接近电源输入端，且裸露区域较小，所以该区域沿板条外围边表面不会出现锯齿状金属镀层。

所述隔离条通过多个PVC螺栓固定于板条，所述隔离条宽度为3~8厘米。所述隔离带通过多个PVC螺栓固定于折叠板，隔离带的长度与折叠板边缘长度相同，隔离带的宽度为3~6厘米。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本实用新型通过在折叠板边缘和条板两端分别设置隔离带和隔离条，杜绝拖缸工具外围边缘表面与电镀液接触而被电镀上锯齿状金属层的风险，从而提高拖缸工具表面金属制取的效率，以及制取金属层时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述。

如图1所示，一种电镀槽拖缸工具，包括折叠板1和设置在折叠块一端的条板2，折叠板设有七个V形折弯，折叠板两边缘设置有隔离带3，条板两端设置有隔离条4。

本实施例中，隔离带为PVC隔离带，隔离条为PVC隔离条，且条板两端的隔离条间距为4厘米。隔离条通过四个PVC螺栓5固定于板条，所述隔离条宽度为3厘米。隔离带通过十四个PVC螺栓5固定于折叠板，隔离带的长度与折叠板边缘长度相同，隔离带的宽度为3厘米。

当该拖缸工具需要进行拖缸动作时，电镀设备上的垂直夹具将与板条1上未被隔离条4覆盖的裸露区域连接，当二者被固定后，夹具会传送电流至板条1，使整个拖缸工具通电。当该带电的拖缸工具被浸泡在电镀槽液时，按照电镀原理，拖缸工具裸露的部分会被镀上一层金属，其中包括槽液中受金属杂质、有机物污染物形成的铜渣等。由于板条1设置有隔离条，折叠板上设置有隔离带，能够有效避免边缘部位锯齿状金属镀层的产生。而板条1的裸露部位，由于面积较小，且靠近电源端，故虽然被镀上金属，但未出现锯齿状。

取完成拖缸后的该拖缸工具50个目视其表面，均未发现锯齿状金属。利用电动打磨工具，剥除其表面镀上的金属，也无工作人员因此而受伤，且采用同样的作业方式，单位面积金属的剥除效率也较之前提高了15%。