[实用新型]红外辅助装夹定位系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种红外辅助装夹定位系统。

背景技术

在数控相贯切割机实际应用中，会有大量需切割管件装夹，管件装夹对中工作十分繁琐，而且需要人工多次定位，调校，浪费大量有效工作时间。

实用新型内容

本实用新型提出一种红外辅助装夹定位系统，解决了现有技术中手工装夹定位时间长，工序繁琐的缺点，该定位系统通过红外探头方便对管件位置确定然后再装夹，准确度高、使用寿命长，工作效率高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

红外辅助装夹定位系统，包括安装在固定板上的成90度夹角的两组红外定位装置和固定管件装夹的主轴卡盘共同组成，每组红外定位装置由平行设置的直线导轨、调节丝杆、刻度尺以及活动安装在所述调节丝杆上的红外探头组成；被定位管件装夹的一端安装在所述主轴卡盘内，另一端与上述两组红外定位装置衔接。

上述成90度夹角的两组红外定位装置通过垂直设置的两个红外探头发出的红外射线对管件装夹位置进行定位，而红外探头的位置由所述刻度尺方便读出，再通过调节丝杆调节，准确性高。

进一步，上述每组直线导轨与调节丝杆之间设有活动连接块，所述活动连接块上固定连接所述红外探头，活动连接块可带动所述红外探头一起沿着所述直线导轨移动。

所述主轴卡盘上配置有适合不同管径的可调夹具，以适合不同管径的要求，适用范围广，通过所述可调夹具可夹持紧不同管径的管件装夹。

所述管件装夹的一端固定安装在主轴卡盘上，另一端安装在所述调节丝杆上，通过调节丝杆可调节红外探头位置至所在装夹的管径，确定管件位置再装夹。

所述调节丝杆上连有调节手轮，通过调节手轮，人手方便调节丝杆旋转进而移动红外探头的位置来确定管件空间位置。

该红外辅助装夹定位系统，利用红外线射灯的光源均匀、不发散的特点，采用两条呈90度夹角射线可以确定管件空间位置的原理，减少了复杂的工序，很好的提高了工作效率，并配有可调夹具，适合不同管径。

本实用新型的有益效果是，通过红外装置两条呈90度红外射线要求和管件轴线平行，这样就可在空间上确定管件位置，再进行装夹，一次可成功，无须多次校准。

通过红外系统定位，红外线细且均匀，准直性及稳定性高，定位准确；装置小巧方便，通电即可用，使用寿命长，有效缩短管件装夹时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型红外辅助装夹定位系统的主视图。

图2为本实用新型红外辅助装夹定位系统对应的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2，一种红外辅助装夹定位系统，包括安装在固定板1上的成90度夹角的两组红外定位装置和固定管件装夹的主轴卡盘4共同组成，每组红外定位装置由平行设置的直线导轨8、调节丝杆6、刻度尺7以及活动安装在所述调节丝杆6上的红外探头2组成，平行设置的直线导轨8与调节丝杆6之间设置有可滑动的活动连接块9，红外探头2固定连接在活动连接块9上。调节丝杆6上连有调节手轮5，方便人手动调节。

管件装夹3的一端固定安装在主轴卡盘4上，另一端安装在所述调节丝杆6上，通过调节丝杆6可调节红外探头2位置至所在装夹的管径，确定管件位置再装夹。

主轴卡盘4本身配置有适合不同管径的可调夹具，以适合不同管径的要求，适用范围广，通过所述可调夹具可夹持紧不同管径的管件装夹。

本实用新型通过红外装置发出两条呈90度红外射线并调节和管件轴线平行，这样就可在空间上确定管件位置，再进行装夹，一次可成功，无须多次校准。

该红外辅助装夹定位系统，利用红外线射灯的光源均匀、不发散的特点，采用两条呈90度夹角射线可以确定管件空间位置的原理，减少了复杂的工序，很好的提高了工作效率，并配有可调夹具，适合不同管径。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。