[实用新型]双卸压无密封高压流体混输泵

说明书

所属领域 

本实用新型提供一种双卸压无密封高压流体混输泵，属于转子式容积泵技术领域。 

背景技术

目前使用的转子式容积泵，轴封一般采用机械密封或填料密封，机械密封成本高，且容易损坏，安装精度要求高，维修困难，填料密封有泄漏，更换频繁。 

发明目的 

本实用新型的目的是提供一种解决以上问题，去掉机械密封或填料密封结构，无泄漏、成本低的双卸压无密封高压流体混输泵。其技术方案为： 

一种双卸压无密封高压流体混输泵，包括泵体、泵轴、经过键安装在泵轴上的叶轮和固定在泵体两侧的泵盖，泵体与固定在泵体两侧的泵盖共同形成工作腔，叶轮位于工作腔的中间，其特征在于：在叶轮靠近泵盖的两侧均镶嵌有聚四氟乙烯环，与聚四氟乙烯环对应，两泵盖的内壁镶嵌有硬质金属环，硬质金属环和聚四氟乙烯环抵触，在两泵盖靠近叶轮的内壁上环绕泵轴均设一小的空腔，该空腔经孔与泵的进口低压腔连通，每个空腔内远离叶轮侧均压装有油封，一个空腔内靠近叶轮、在硬质金属环和泵轴之间套装一个减压环，另一个空腔内靠近叶轮、在硬质金属环和泵轴之间螺纹安装有一个减压环。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点： 

1、硬质金属环与聚四氟乙烯环之间形成径向减压通道，与减压环之间形成轴向减压通道， 

消除出口高压对空腔的影响，保证空腔压力极低。 

2、没有机械密封或填料密封作轴封，成本低，无泄漏。 

3、轴向尺寸短，刚性好。 

4、能够获得较高的出口压力，效率高。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。 

图中：1、泵体  2、泵轴  3、键  4、叶轮  5、泵盖  6、聚四氟乙烯环  7、硬质金属环  8、空腔  9、孔  10、油封  11、减压环 

具体实施方式

在图1所示的实施例中：泵体1与固定在泵体1两侧的泵盖5共同形成工作腔，叶轮4经键3安装在泵轴2上，且位于工作腔的中间。在叶轮4靠近泵盖5的两侧均镶嵌有聚四氟乙烯环6，与聚四氟乙烯环6对应，两泵盖5的内壁镶嵌有硬质金属环7，硬质金属环7和聚四氟乙烯环6抵触；在两泵盖5靠近叶轮4的内壁上环绕泵轴2均设一小的空腔8，该空腔8经孔9与泵的进口低压腔连通，每个空腔8内远离叶轮4侧均压装有油封10，一个空腔8内靠近叶轮4、在硬质金属环7和泵轴2之间套装一个减压环11，另一个空腔8内靠近叶轮4、在硬质金属环7和泵轴2之间螺纹安装有一个减压环11。这样硬质金属环7与聚四氟乙烯环6之间形成径向减压通道，与减压环11之间形成轴向减压通道，以消除出口高压对空腔的影响，保证空腔压力极低。