[实用新型]聚丙烯酰胺水解单元装置

说明书

技术领域

本实用新型化工原料生产的水解装置，尤其是用于聚丙烯酰胺生产的聚丙烯酰胺水解单元装置。

背景技术

在聚丙烯酰胺生产中，水解后的胶状物料需要缓冲料箱对来自反应釜的聚合胶块进行预切割，然后进入计量螺杆进行计量，进入造粒机切割室，水解后的胶状物料需要进行切割，不断粉碎，造粒，粒径达到1-6mm,并从筛子漏到卸料槽内，然后利用风机把物料输入到水解机对来自造粒机的物料进行水解，水解工序需要充满氨气后，对物料加注主料和辅料，同时喷洒液体原料，对物料进行充分的搅拌混合后卸料进入缓冲料箱中，经造粒机再次造粒，然后由输送风机输送到干燥器内进行胶粒烘干。

发明内容

针对聚丙烯酰胺水解时各个工序的要求，本实用新型提供聚丙烯酰胺水解单元装置，该装置的目的是，完成聚丙烯酰胺水解各个工序的条件，保证产品质量。

本实用新型的技术方案是：该聚丙烯酰胺水解单元装置包括缓冲料箱、旋刀造粒机、风机和水解机，缓冲料箱有六个平行的切割螺杆，切割螺杆终端有口连接计量螺杆，计量螺杆终端有口联通旋刀造粒机，计量螺杆轴线垂直于切割螺杆轴线，旋刀造粒机中心部位安装有旋刀轴，旋刀连接在旋刀轴上，每个圆周螺旋排列五个旋刀，旋刀轴圆周外部有定刀连接旋刀造粒机的壳体，旋刀轴下面有筛网，筛网下面链接风机，风机出口有风管连接水解机进料口，水解机为一个封闭的圆柱形容器，圆柱形中心部位安装有搅拌桨，搅拌桨由正螺旋桨叶和反螺旋桨叶组成，水解机上部连接有进料口、辅料口、放气阀，内部靠上侧有喷液管，侧面连接有进气管、进液管，底部有放料阀，切割螺杆、计量螺杆、旋刀轴和水解机的搅拌桨均连接有电机。

本实用新型具有如下有益效果：该聚丙烯酰胺水解单元装置由于采取上述方案，聚丙烯酰胺胶块物料在缓冲料箱的切割螺杆和计量螺杆的作用下进行预切割，进一步切割为更小的胶块，使进入造粒机切割室的物料更加符合要求，减轻造粒机的负荷，旋刀造粒机使物料在旋刀和定刀的作用下被反复切割，粉碎，由于旋刀螺旋排列在旋刀轴上，每次切割只有一组旋刀与定刀产生切割力，从而大大减少了设备的负荷，切割力得到集中使用，增强了切割力，减少设备磨损；聚丙烯酰胺粒状物料在料箱内进行进气、喷液、加注主料和辅料的工作，由于采用正反螺旋搅拌桨同时进行混合搅拌，可以有效的将主料、辅料和物料进行充分混合反应，保证产品质量。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1，缓冲料箱；11，计量螺杆；12，切割螺杆；2，旋刀造粒机；21，旋刀轴；22，筛网；23，旋刀；24，定刀；3，风机；31，风管；4，水解机；41，进料口；42，进液管；43，辅料口；44，喷液管；45，放气阀；46,搅拌桨；47，放料阀；48，进气管。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该聚丙烯酰胺水解单元装置包括缓冲料箱1、旋刀造粒机2、风机3和水解机4，缓冲料箱1有六个平行的切割螺杆12，切割螺杆12终端有口连接计量螺杆11，计量螺杆11终端有口联通旋刀造粒机2，计量螺杆11轴线垂直于切割螺杆12轴线，旋刀造粒机2中心部位安装有旋刀轴21，旋刀23连接在旋刀轴21上，每个圆周螺旋排列五个旋刀23，旋刀轴21圆周外部有定刀24连接旋刀造粒机2的壳体，旋刀轴21下面有筛网22，筛网22下面链接风机3，风机3出口有风管31连接水解机4进料口41，水解机4为一个封闭的圆柱形容器，圆柱形中心部位安装有搅拌桨46，搅拌桨46由正螺旋桨叶和反螺旋桨叶组成，水解机4上部连接有进料口41、辅料口43、放气阀45，内部靠上侧有喷液管44，侧面连接有进气管48、进液管42，底部有放料阀47，切割螺杆12、计量螺杆11、旋刀轴21和水解机4的搅拌桨46均连接有电机。

在反应釜出来的聚丙烯酰胺条状胶体进入缓冲料箱1后，经切割螺杆12预切割推进到计量螺杆11里进行切割和计量，预切割后的块状胶体进入旋刀造粒机2进行造粒，胶体在旋刀23和定刀24的反复切割后，合格的物料经筛网22进入风机3，经风管31输送到水解机4进行水解工序，在水解机4内进行进气、喷液、加注主料和辅料的工作，正反螺旋搅拌桨同时进行混合搅拌，将主料、辅料和物料进行充分混合反应。