[实用新型]泡沫切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫切割机。

背景技术

传统的泡沫切割机作业方式是采用一根加热丝手工推拉切割，这种方式存在的缺点是，由于人的主观意念，人手动操作导致泡沫厚薄不均，表面粗糙，也不能切割复杂的形状，费时费力，人工成本高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提出一种泡沫切割机，解决了现有技术中泡沫切割机手工操作的缺陷，采用数控技术实现切割机自动化切割，生产效率高，能够精确切割平板大尺寸泡沫，调节参数方便快捷，省时省力。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

泡沫切割机，包括用于放置泡沫的加工台面、位于所述加工台面旁侧的数控台和位于所述加工台面两侧并横跨于之上的可移动机架，所述可移动机架内装有上下运行同步电机和设置上下移动导轨，所述上下移动导轨之间连有发热丝。

所述可移动机架底部安装在所述加工台面底下的左右移动导轨内，并通过传动机构连接左右运行同步电机；

所述上下运行同步电机、左右运行同步电机分别通过线路连接所述数控台。

进一步，所述发热丝包括多条，位于同一竖向平面且等间距设置，便于同时切割多块相同厚度的泡沫。

所述发热丝的左右两端连接在所述上下同步电机控制移动的组件上，与其一同移动。

所述加工台面下设置用于控制发热丝温度的调压器，所述调压器调节发热丝的温度，便于适应切割不同厚度的泡沫，既能保证顺利切割而又不浪费发热丝的热量，有利于节能。

所述数控台上设有液晶显示屏，能够清晰地显示出泡沫切割的形状及参数，便于人工观察操作。所述数控台采用数控的技术将要切割的形状及参数传送给所述上下运行同步电机及左右运行同步电机，使其执行控制所述可移动机架执行相应的动作，从而使电机带动发热丝切割所述加工台面上的泡沫。

本实用新型的有益效果是，相比传统的泡沫切割机手工作业方式，采用先进的数控技术将电脑控制电机的形式运用到生产中，生产效率大大提高，并且可以精确切割平板大尺寸泡沫，精度高，调节参数方便快捷，可以设置自动切割，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型泡沫切割机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，泡沫切割机，包括用于放置泡沫的加工台面1、位于加工台面1旁侧的数控台2和位于所述加工台面1两侧并横跨于之上的可移动机架3，可移动机架3内装有上下运行同步电机4和设置上下移动导轨5，上下移动导轨5之间连有发热丝6。

发热丝6可设置多条，位于同一竖向平面且等同高度设置，便于同时切割多块相同厚度的泡沫。

可移动机架3底部安装在所述加工台面1底下的左右移动导轨内，并通过传动机构连接左右运行同步电机7。

上下运行同步电机4、左右运行同步电机7分别通过线路连接所述数控台2。

加工台面1下设置用于控制发热丝6温度的调压器，所述调压器调节发热丝的温度，便于适应切割不同厚度的泡沫，既能保证顺利切割而又不浪费发热丝的热量，有利于节能。

数控台2上设有液晶显示屏21，能够清晰地显示出泡沫切割的形状及参数，便于人工观察操作。所述数控台2采用数控的技术将要切割的形状及参数传送给所述上下运行同步电机4及左右运行同步电机7，使其执行控制所述可移动机架3执行相应的动作，从而使电机带动发热丝6切割所述加工台面1上的泡沫。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。