[实用新型]一种打印机下导纸板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打印机下导纸板组件。

背景技术

如图1~图2所示，其中图1中箭头所示方向为打印机的进纸方向，传统技术中的打印机下导纸板组件包括前导纸板1’、后导纸板2’以及打印辊3’，打印辊3’安装在打印机的左、右支架上，前、后导纸板1’、2’位于打印辊3’的两侧，前、后导纸板1’、2’分体设置并通过卡扣扣接起来，这种结构的前、后导纸板1’、2’与打印辊3’之间以及前、后导纸板1’、2’的衔接处都会存在间隙，该间隙的存在使得在打印机进出纸时，打印介质的前端边沿因卷曲或翘起而卡入到上述间隙中，导致出现卡纸现象，造成纸张的浪费，同时需要人手工去去除卡纸故障，降低了打印效率。另外，打印辊3’包括架设在打印机左、右支架上的金属辊31’和注塑在金属辊31’表面作为打印工作面的橡胶辊32’，整体质量笨重，耗费材料，结构相对复杂，制造精度要求高，而且因打印工作面为橡胶辊32’，使得打印工作面是一个弧面而不是平面，在打印头实施打印动作时，会导致打印工作面到打印头之间的距离不等，造成印在打印介质上的墨迹不均匀，打印质量不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种打印机下导纸板组件，其解决了在打印过程中由于打印介质卷曲或翘起造成的卡纸现象，打印质量和打印效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打印机下导纸板组件，其包括打印板筋和位于打印板筋沿进纸方向两侧的前、后导纸板，前、后导纸板的左右两侧壁上设置有安装孔和安装柱，所述打印板筋与前、后导纸板注塑成一体，打印板筋在导纸平面较前、后导纸板高，打印板筋与前、后导纸板之间平滑过渡。

作为上述技术方案的改进，所述打印板筋在导纸平面较前、后导纸板高0.7~1mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述打印板筋沿进纸方向的两侧向下折弯形成有弯折部，弯折部注塑在前、后导纸板中。

进一步，所述弯折部上设置有若干注塑孔。

优选地，所述打印板筋左右方向的两侧伸出于前、后导纸板的左右侧面形成定位凸起。

进一步，所述前、后导纸板的导纸平面上设置有支撑条，支撑条与前、后导纸板的导纸平面平滑过渡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将打印板筋与前、后导纸板注塑成一体，使得打印板筋与前、后导纸板以及前、后导纸板之间不存在间隙，完全解决了在打印过程中由于打印介质卷曲或翘起卡入到导纸平面的间隙中造成的卡纸现象，大大减少了打印过程中由于卡纸现象造成的纸张浪费，提高了打印效率；另外，采用打印板筋替代传统技术中的打印辊作为打印工作面，使得打印头到打印工作面之间的距离处处相同，打印时印在打印介质上的墨迹均匀，有效的提高了打印质量。本实用新型结构简单合理紧凑、制造工艺简单、节省材料，能有效的避免因打印介质卷曲或翘起而造成的卡纸现象，打印质量和打印效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是传统技术中打印机下导纸板组件的结构示意图；

图2是传统技术中打印机下导纸板组件的分解示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型中打印板筋的结构示意图；

图5是本实用新型在打印机的左、右支架上的安装结构示意图。

具体实施方式