[实用新型]一种焊接保护装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及焊接装置领域，具体涉及一种焊接保护装置。

背景技术：

传统的钢管都采用氩弧焊自动焊接，焊接后必须用砂轮将焊后的熔池氧化皮和粗糙纹去除，需要用多组焊口打磨设备，生产工艺过长，且打磨后焊口会出现砂纹，对管材的外观有影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种焊接保护装置，它可以很好的去除焊后的氧化皮和粗糙纹，无需再用传统的打磨工艺，节省了砂轮及电力资源，还可以减少粉尘的排放，降低噪音，它可以直接成型成品，且钢管焊口美观，无打磨抛光痕迹。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含气管1、压盖2、辊轮3、立模座4、螺杆5和固定板6；辊轮3通过数个螺杆5与立模座4固定连接，压盖2设置在数个螺杆5之间，且位于辊轮3的上方，压盖2的一端通过螺栓与设置在螺杆5之间的固定板6连接，压盖2的另一端与气管1的底端连接。

所述的气管1用作输送氮气，可辅助焊接口的还原。

所述的压盖2为红铜压盖，可在氮气的帮助下去除焊后的氧化皮和粗糙纹。

本实用新型采用进口红铜作为还原压盖2，在焊后的数秒之内让还没有冷却的熔池经过红铜压盖2灌加氮气，很好的去除焊后的氧化皮和粗糙纹，直接成型，无需再用传统的打磨工艺，直接成型成品，减少不少工艺步骤，缩短了流水线的工作周期，大大提高生产效率。

本实用新型可以很好的去除焊后的氧化皮和粗糙纹，无需再用传统的打磨工艺，节省了砂轮及电力资源，还可以减少粉尘的排放，降低噪音，它可以直接成型成品，且钢管焊口美观，无打磨抛光痕迹。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式：

参照图1和图2，本具体实施采用以下技术方案：它包含气管1、压盖2、辊轮3、立模座4、螺杆5和固定板6；辊轮3通过数个螺杆5与立模座4固定连接，压盖2设置在数个螺杆5之间，且位于辊轮3的上方，压盖2的一端通过螺栓与设置在螺杆5之间的固定板6连接，压盖2的另一端与气管1的底端连接。

所述的气管1用作输送氮气，可辅助焊接口的还原。

所述的压盖2为红铜压盖，可在氮气的帮助下去除焊后的氧化皮和粗糙纹。

本具体实施采用进口红铜作为还原压盖2，在焊后的数秒之内让还没有冷却的熔池经过红铜压盖2灌加氮气，很好的去除焊后的氧化皮和粗糙纹，直接成型，无需再用传统的打磨工艺，直接成型成品，减少不少工艺步骤，缩短了流水线的工作周期，大大提高生产效率。

本具体实施可以很好的去除焊后的氧化皮和粗糙纹，无需再用传统的打磨工艺，节省了砂轮及电力资源，还可以减少粉尘的排放，降低噪音，它可以直接成型成品，且钢管焊口美观，无打磨抛光痕迹。