[实用新型]板材输送的摆放装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种板材输送的摆放装置，尤指可利用摆放装置为朝输送装置输送方向动作，并同步顶升板材与输送装置近速前进而逐渐形成分离，或是同步置放板材于输送装置上，使输送装置可在不停机状态下平稳的顶升或置放板材，进而使后续板材可不需停止连续进行输送以大幅缩短工作时间而降低成本的效用。

背景技术

现今制造产业面临劳工需求的短缺及环保意识的高涨、人工与经营成本的提高，并由劳力密集转型成技术性密集的压力，业者大都以产业外移或引进外籍劳工的方式来因应生产成本的上涨，或者是运用生产线自动化的技术及利用治具的辅助来改善经营体质与降低成本，并达到缩减人力、节省制造工时而提高产能的目的。

再者，在一般高精度的加工产业中，利用平面板材制造出的日常用品、家电用品与电子、通讯产品皆会要求表面的完整且无磨擦痕迹或刮伤的纹路，如镜子、液晶面板、触控面板、玻璃基板、压克力板或不锈钢板等各种高精度的产品都会对其表面有严格的要求，不能产生有刮伤、裂痕，故在板材输送、组装、对位或测试的加工过程中，大都是利用机械手臂或治具来进行，以确保产品的品质与良率。

然而板材因各个加工制程的需要，必须经常性的移动、调整对位，一般皆会在板材上加装保护框架，并借助于框架保护板材不会在输送的过程中产生刮伤、裂痕，或是因碰撞而导致板材的边缘裂开或损坏，再经由输送装置分段输送至各加工站来进行加工制程，或是对板材完成测试后输送至仓库进行存放，但因输送装置的输送带将多个板材输送至各个加工站时，即必须先作暂停输送的动作，才可将板材取起或置放以进行后续的加工、测试的作业，或以人工搬运的方式来将板材取起后依序摆置于储料架上，此种输送装置间歇性输送方式将造成后方板材工作时间倍数上的延迟，不仅耗费工时、缺乏效率且不利于产能的提升，若是厂内设置有数十台的输送装置其累积的延迟时间将非常可观，同时也会影响到业者的产品竞争优势。

此外，输送装置往返于各个工作站之间作启动或停止输送时容易产生间歇性的震动，并造成板材不易稳定的输送，或是可能产生偏移、碰撞而产生刮伤、裂痕，且该输送装置持续的启动或停止动作，很容易造成机械损耗而降低整体的使用寿命，若是输送装置不停止即对板材进行取起或置放的动作，在取起的瞬间便会因板材与输送装置的输送带速度不一致，造成板材与输送带之间产生过大的接触摩擦力与摩擦距离，以致使板材有磨擦痕迹或刮伤的问题产生，而有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。

实用新型内容

故，发明人有鉴于现有输送装置使用上的问题与缺失，于是搜集相关资料经由多方评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种板材输送的摆放装置新型诞生。

本实用新型的主要目的在于该摆放装置为利用驱动部带动摆臂的拉动部位移，而拉动部便以轴部为轴心，使作动轴产生与拉动部不同方向的位移，进而带动连动体及另一侧的摆臂呈现连动状态，其连动体便可于输送带水平表面的上下方向作曲线平移的动作，并由推移部的气压缸前方多根伸缩杆对正输送带上的板材侧边，以多根伸缩杆伸入板材下方同步进行顶升或置放动作，使板材与输送模块近速前进并逐渐形成分离状态，或是可由原先分离状态近速前进并逐渐置放于输送模块表面上，此种设计可使输送装置在不停机状态下平稳的顶升或置放板材，进而使后续板材可不需停止连续输送，以方便板材搬运的作业、大幅缩短工作时间，且因摆放装置为同步朝着输送装置输送方向进行动作，可减少板材的摩擦距离而具有防刮的效果，进而达到稳定输送、便于量产而降低成本的效用。

本实用新型的次要目的在于通过驱动部带动摆臂与输送带上的板材速度保持相近或一致，并由伸缩杆端部伸入于板材底面处同步进行顶升板材曲线平移，使板材能够随着摆放装置与输送带近速前进逐渐形成分离，以避免输送装置后方输送的板材形成碰撞的现象，来确保板材表面完整，并使输送装置不需持续的启动或停止动作，进而减少机械损耗而提高整体的使用寿命，且可大幅缩短工作延迟的时间，以利于产能的提升。

为达上述目的，本实用新型提供一种板材输送的摆放装置，包括有输送装置及摆放装置，其中：

该输送装置两侧分别具有机架，且两机架之间设有用于带动板材移动的输送模块，而输送模块具有输送带及滚轮；

该摆放装置于输送装置两侧机架处均设有驱动部和摆臂，该摆臂中间设有轴部，该驱动部连接用于带动该摆臂一端的拉动部，而摆臂另一端设有作动轴，且两摆臂作动轴之间连接有能够使两摆臂呈现连动状态的连动体，连动体于输送带侧边设有推移部，而推移部的气压缸前方设有用于对正输送带上板材侧边并伸入于板材下方进行顶升或置放的多根伸缩杆。