[实用新型]刮板机机尾护罩遮孔密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于刮板机技术领域，尤其涉及一种刮板机机尾护罩遮孔密封装置。

背景技术

目前使用的刮板机的机尾护罩，在调节尾轮组过程中及调节之后，机尾护罩无法实现密封，或者密封不好，造成机尾内部的煤炭外漏。这样不仅使煤炭外溢堆积，对机尾结构及刮板机运输效率造成影响，并严重污染和腐蚀尾轮组，对尾轮组的密封造成损坏，影响了尾轮组使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮板机机尾护罩遮孔密封装置，旨在解决现有技术提供的刮板机机尾护罩调节尾轮组之后无法实现密封或者密封效果不好，影响尾轮组使用寿命的问题。

本实用新型是这样实现的，刮板机机尾护罩遮孔密封装置，包括设置在同一平面上的两块遮孔板，两块所述遮孔板的端面靠在一起，两块所述遮孔板上均设有用于将所述遮孔板固定于尾轮组上的固定板，两块所述遮孔板之间设有用于机尾滚筒轴穿出的通孔。

作为一种改进，所述固定板上设有筋板。

作为进一步的改进，所述遮孔板上设有定位板，所述定位板位于所述通孔的下方。

作为更进一步的改进，其中一块所述遮孔板上设有拓展所述遮孔板移动空间的缺口，所述缺口位于所述遮孔板的角部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的技术效果是：由于两块遮孔板之间设有用于机尾滚筒轴穿出的通孔，两块遮孔板上均设有用于将所述遮孔板固定于尾轮组上的固定板，从而两块遮孔板可以随尾轮组移动，使机尾护罩轴孔始终处于密封状态，煤炭不会因为尾轮的调整而外溢堆积影响刮板机运输效率，有效减少了尾轮组的污染和腐蚀，提高了尾轮组的使用寿命。

由于固定板上设有筋板，从而提高了固定板的使用强度。

由于遮孔板上设有定位板，定位板位于通孔的下方，便于遮孔板快速的安装和定位在尾轮组上。

由于其中一块遮孔板的角部设有拓展遮孔板移动空间的缺口，避免了遮孔板在移动过程中遇到其他零部件阻碍时，影响拉紧装置的调整。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1-遮孔板；2-固定板；3-定位板；4-筋板；5-缺口；6-通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，该刮板机机尾护罩遮孔密封装置包括设置在同一平面上的两块遮孔板1，该两块遮孔板1的端面靠在一起，两块遮孔板1上均设有用于将遮孔板1固定于尾轮组上的固定板2，两块遮孔板1之间设有用于机尾滚筒轴穿出的通孔6，该遮孔板1上设有定位板3，该定位板3位于通孔6的下方，该通孔6和定位板3对称分布在两块遮孔板1上。

该固定板2上设有筋板4。该固定板2和和定位板3通过焊接或其他固定方式固定在遮孔板1上。该遮孔板1的其中一块上设有拓展遮孔板1移动空间的缺口5，该缺口5位于遮孔板1的角部。

在实际工作应用中，首先将两块遮孔板1端面对齐，两块遮孔板1之间设有的用于机尾滚筒轴穿出的通孔6，安装到机尾滚筒轴上，固定板2和定位板3固定安装于尾轮组上，从而遮孔板1紧贴机尾护罩侧板，由遮孔板1挡住轴孔。当刮板机拉紧装置调节尾轮组位置时，该遮孔板1随着尾轮组移动时依然可以遮挡轴孔，始终起到密封作用。不会因为尾轮的调整，而失去作用，实现了轴孔的有效密封，防止了内部煤炭的外漏，优化了尾轮组的工作环境，同时提高了尾轮组的使用寿命。

为了增加固定板2的使用强度，在该固定板2上设置了筋板4。

有些刮板机的机尾结构复杂，影响遮孔板1的移动，因此在遮孔板1的其中一块的角部上设有拓展遮孔板1移动空间的缺口5，避免了遮孔板1在移动时碰到障碍物，影响调整拉紧装置。

本实用新型提供的刮板机机尾护罩遮孔密封装置包括设置在同一平面上的两块遮孔板1，该两块遮孔板1的端面靠在一起，两块遮孔板1上均设有用于将遮孔板1固定于尾轮组上的固定板2，两块遮孔板1之间设有用于机尾滚筒轴穿出的通孔6。采用该刮板机机尾护罩遮孔密封装置后，遮孔板1随着尾轮组移动时依然能够遮挡住轴孔，始终起到密封作用，煤炭不会因为尾轮的调整而外溢堆积影响刮板机运输效率，有效减少了对尾轮组的污染和腐蚀，优化了工作环境，提高了尾轮组的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。