[实用新型]全自动排渣隔油提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种全自动排渣隔油提升装置。

背景技术

污水处理在现阶段已经越显重要。随着城市的发展，人口的密集化，随之而来的是生活废水，比如家庭生活的废水，或者别墅区、普通住宅区、餐馆、宾馆、饭店、酒店等废弃的油水混合物非常多。如果流向自然，将会伤害环境，现有的油水处理设备有的不能实现密封，有的功能单一，不能实现多功能的自动化的油水分离处理，或者油水处理、固液分离效果不好。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种全自动排渣隔油提升装置。本全自动排渣隔油提升装置采用固液自动分离技术，使杂物与废水自动分离并排出，无需人工清理渣物，省钱、省力；而且除渣、隔油、提升一体化设计，全自动运行。

    为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种全自动排渣隔油提升装置，包括进水口、排水口 、控制器、第一进排水装置、第二进排水装置、用于将废水中的杂物与废水相分离的第一固液分离装置、用于将废水中的杂物与废水相分离的第二固液分离装置、用于将废水中的废油与废水相分离的油水分离装置；其特征在于：所述油水分离装置包括油水分离仓、储水箱、浮油暂存区和用于将分离后的废水流入储水箱的回流管；所述油水分离仓的顶盖为向上凸起的锥形顶盖，所述浮油暂存区为设置在锥形顶盖的顶角处并且与油水分离仓相连通的顶端封闭的圆筒的内腔，圆筒的下部设有出油阀；所述回流管下端伸入油水分离仓内并且伸入到油水分离仓中部以下，所述回流管上端封闭并且通过管道与储水箱相连通；

    所述第一进排水装置包括第一进排水管、第一进水管、第一排水管和第一排水泵；所述第一进排水管穿过油水分离仓和储水箱；第一进排水管的右端口穿出储水箱,并且与第一排水泵相连通；第一排水泵的进水口与第一进水管的右端口相连通，第一进水管左端穿过储水箱进入油水分离舱内；第一固液分离装置安装在第一进排水管上，并且第一固液分离装置设置在油水分离舱内，废水由第一进排水管进入第一固液分离装置后，杂物被隔离并且暂存在第一固液分离装置内，隔离后的废水从第一固液分离装置继续流向第一进排水管并且依次流经第一排水泵和第一进水管而进入油水分离舱内；进水口和排水口分别通过管道与第一进排水管的左端口相连通；第一进水管上设有用于确保进入油水分离仓的废水不会发生倒流的第一进水单向止回阀；第一进水管位于第一进水单向止回阀的进口的一端与第一排水管相连通；第一排水管设置在储水箱内，当第一排水泵启动时，储水箱内的废水依次从第一排水管、第一排水泵、第一进排水管、第一固液分离装置和排水口排出；

所述第二进排水装置包括第二进排水管、第二进水管、第二排水管和第二排水泵；所述第二进排水管穿过油水分离仓和储水箱；第二进排水管的右端口穿出储水箱,并且与第二排水泵相连通；第二排水泵的进水口与第二进水管的右端口相连通，第二进水管左端穿过储水箱进入油水分离舱内；第二固液分离装置安装在第二进排水管上，并且第二固液分离装置设置在油水分离舱内，废水由第二进排水管进入第二固液分离装置后，杂物被隔离并且暂存在第二固液分离装置内，隔离后的废水从第二固液分离装置继续流向第二进排水管并且依次流经第二排水泵和第二进水管而进入油水分离舱内；进水口和排水口分别通过管道与第二进排水管的左端口相连通；第二进水管上设有用于确保进入油水分离仓的废水不会发生倒流的第二进水单向止回阀；第二进水管位于第二进水单向止回阀的进口的一端与第二排水管相连通；第二排水管设置在储水箱内，当第二排水泵启动时，储水箱内的废水依次从第二排水管、第二排水泵、第二进排水管、第二固液分离装置和排水口排出；

    所述浮油暂存区内设有用于检测废油液位的废油液位变送器，当浮油暂存区内的废油液位达到预设高度时，所述控制器打开放油阀，将废水暂存区内的废油放出；所述储水箱内设有用于检测储水箱内的液位的废水液位变送器，当储水箱内的液位到达预设高值时，控制器启动第一排水泵，将储水箱内的废水排出，当储水箱内的液位低于预设低值时，控制器关闭第一排水泵。

   作为本实用新型进一步改进的技术方案，在进水口与第一进排水管的左端口之间的管道上还设有用于确保从进水口流入的油水不会发生倒流的第三进水单向止回阀；在进水口与第二进排水管的左端口之间的管道上还设有用于确保从进水口1流入的油水不会发生倒流的第四进水单向止回阀。