[实用新型]新型开卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型开卷机。 

背景技术

在大型钢铁企业，传统的开卷机包括直头压引机构，其具有压引板，压引板下表面设有一组压引直头导向辊；还包括开卷机铲头，该开卷机铲头下设有二升降液压缸，其出厂设置往往是各液压缸缸体下端设置在竖向布置的安装位上，见图2，各液压缸缸体轴线与垂线夹角β呈60度；还包括液压锥形放料机以及精矫平机，液压锥形放料机具有制动器，精矫平机具有传动电机，上述制动器电源与传动电机电源连接。但是，操作人员在开平钢卷时，始终在钢卷直头压引这道工序耽搁时间，钢板厚度在12mm以下，钢卷开平的速度稍微快一点，但是开平12mm以上的钢板速度就非常慢了，在开卷机运行时发现该设备有以下几点设计缺陷：1、开卷机直头压引机构在运行时，由于压引直头导向辊只有一组，压引直头导向时钢卷板头变形严重（主要容易产生死弯），导致开平后的钢板前端2-3米的平面度不达标，造成材料浪费；2、开卷机铲头升降装置的液压缸原厂设计的安装角度为60°，特别是开平厚度≥16mm的钢板时，铲头部位的上升负荷较大，容易导致液压缸伸缩杆弯曲变形。 

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种压引直头导向时钢卷板头不产生死弯，开卷机铲头升降装置的液压缸伸缩杆不易变形，且在遇较厚的钢卷直头压引时，整个钢卷不产生反方向回转的新型开卷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型开卷机，包括：用于开平钢卷的直头压引机构，所述直头压引机构具有压引板，所述压引板下表面设有压引直头导向辊；开卷机铲头，其下方设有二升降液压缸，特征在于，所述压引板下表面设有至少二平行布置的压引直头导向辊。

优选的是，各升降液压缸垂直安装于开卷机铲头下方，各升降液压缸下端与水平安装位铰接，上端与开卷机铲头前端下表面铰接。

相比现有技术，本实用新型有益效果如下：1、调整了液压缸安装角度，使得液压缸缸体轴线与水平面垂直，开卷机铲头的升降液压缸增强了受负荷的能力，伸缩杆也不容易损坏，降低了故障率，提高了生产效率；2、增加了一组压引直头导向辊，压引时有两根压引直头导向辊同时下压住钢卷板头，解决了单辊下压产生死弯的弊病；3、该设备投入生产后，对比未改进的该设备，钢卷直头压引这道工序耽搁时间的问题得到了较好的解决，开平每个钢卷至少节约时间20-30分钟，而且开平的钢卷板头的浪费问题也减少了，不仅提高了功效，而且增加了经济效益。

附图说明

图1是新型开卷机压引板设有二压引直头导向辊示意图。

图2是背景技术中开卷机铲头下方的升降液压缸布置示意图。

图3是新型开卷机的开卷机铲头下方的升降液压缸布置示意图。

图中，1、压引板，2、压引直头导向辊，3、开卷机铲头，4、升降液压缸。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、3所示，一种新型开卷机，包括：用于开平钢卷的直头压引机构，所述直头压引机构具有压引板1，所述压引板1下表面设有压引直头导向辊2；开卷机铲头3，其下方设有二升降液压缸4，所述压引板1下表面设有二平行布置的压引直头导向辊2。相比传统的直头压引机构具有的压引板1，新增的一组压引直头导向辊2设于原有压引直头导向辊的前端（上钢卷方向）即可。

压引直头导向辊2除了布置两组，还可以布置三组，四组或者更多。改进后的直头压引机构在压引时有两根压辊同时下压住钢卷板头，解决了单辊下压产生死弯的弊病

另一方面，本实用新型可作的改进在于，各升降液压缸4垂直安装于开卷机铲头3下方，各升降液压缸4下端与水平安装位铰接，上端与开卷机铲头3前端（上钢卷方向）下表面铰接。见图3，即液压缸缸体轴线与水平面夹角γ为90度。故改进后铲头装置的升降液压缸增强了受负荷的能力，伸缩杆也不容易损坏，降低了故障率，提高了生产效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。