[实用新型]半自动铸造生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于精密铸造领域，具体涉及一种半自动的铸造生产线。 

背景技术

现有的铸造生产主要为手动型生产，即浇注人员端起浇包并环绕冷激架进行循环端包浇注，每次浇注前，都需要人工对造型区的型腔搬运到浇注区域，逐一放置在浇注架上待浇；浇注完毕后，再人工对放置在浇注架上的砂箱和工件进行手动翻转，再将砂箱与工件翻入砂坑内待其冷却，最后将砂箱与工件取出；对于型砂的处理，通常是常用筛网进行人工过滤，不但灰尘严重，有害身体，并且劳动强度很大，生产效率也十分低下。 

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种可自动浇注并且生产效率高的半自动铸造生产线。 

本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：一种半自动铸造生产线，包括造型区域、链板、浇注区域、振动筛砂机和砂坑，其中，振动筛砂机的入口通过输送带与链板连接，出口通过地下输送带通往砂坑，型腔置于链板上并随链板向前运动，振动筛砂机与周转箱连接。 

为了保证连续使用型砂的均匀性，所述振动筛砂机与地下输送带之间设置搅拌机，用于对加入适量水的型砂进行搅拌处理。 

由于采用了上述结构，本实用新型将现有技术中人工循环浇注改良为型腔输送定点浇注，大大减轻了操作人员的劳动强度，使整个浇注线持续有序地进行，进一步的是，设置搅拌机后，可对加入适量水的型砂进行搅拌处理，保证了型砂的均匀性，而对于型砂的处理，是通过振动筛砂机来完成，实现了机械化，避免产生太多灰尘而影响环境以及危害健康，大大提高了生产效率。 

附图说明

图1为本案半自动铸造生产线的流程简图。 

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。 

如图1所示，一种半自动铸造生产线，包括造型区域4、链板5、浇注区域2、振动筛砂机7和砂坑1，其中，振动筛砂机7的入口通过输送带10与链板5连接，出口通过地下输送带6通往砂坑1，型腔3置于链板5上并随链板5沿箭头方向向前运动，振动筛砂机7与周转箱8连接；所述振动筛砂机7与地下输送带6之间设置搅拌机9，对加入适量水的型砂进行搅拌处理。 

其工作原理为：将造型区域4的型腔3定点放置在链板5上，输送到浇注区域2进行浇注，浇注完成后，砂箱、工件与型砂一起，通过输送带10送至振动筛砂机7内，进行自动有效的分选，其中，砂箱与 工件转到周转箱8内，等待再次分选后转序，而型砂则转入到搅拌机9中进行搅拌，然后通过地下输送带6送至砂坑1内，在整个浇注过程中，可采用变频器对输送速度进行控制，使整个浇注生产线持续循环有序的进行。