[实用新型]数控自动双端开榫机的气缸送料装置有效
申请号: | 201220606865.9 | 申请日: | 2012-11-16 |
公开(公告)号: | CN202964816U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 马炳强 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区新马木工机械设备有限公司 |
主分类号: | B27F5/02 | 分类号: | B27F5/02 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 刘孟斌 |
地址: | 528308 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 自动 双端开榫机 气缸 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种数控自动双端开榫机技术领域,尤其是一种数控自动双端开榫机的气缸送料装置。
背景技术
目前,现有技术的数控自动双端开榫机中的送料装置,一般是伺服通过电机、丝杆以及导轨的配合,控制送料,虽然能控制准确,但其结构体积大、制造成本高,本实用新型设计出一种采用气缸驱动控制的送料结构,同样能达到控制精准,同时能大大降低生产成本的投入。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理,降低生产成本,控制精度准确的数控自动双端开榫机的气缸送料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:数控自动双端开榫机的气缸送料装置,包括沿横向延伸的底座,底座上滑动对称连接有两加工机构,两加工机构之间构成加工空间,其特征是;
所述每个加工机构包括机座、主轴总成以及送料装置,两送料装置分别安装在两机座相对的两侧面上,每个送料装置包括送料固定板、送料滑板以及送料气缸,送料滑板顶面构成承料平台,送料固定板沿纵向延伸方向固定在机座侧面上,送料滑板通过纵向导轨滑动连接在送料固定板上,送料固定板底端沿纵向延伸方向固定有送料气缸,送料气缸的活塞杆末端与送料滑板底端连接固定,通过送料气缸的驱动,使送料滑板由送料固定板的前端滑动到主轴总成前端;
所述送料固定板的后端安装有位置传感器,在送料滑板由送料固定板的前端滑动到主轴总成前端时,送料滑板与位置传感器触碰。
采用该结构的数控自动双端开榫机的气缸送料装置,通过送料气缸的的驱动,将承载被加工件的送料滑板沿纵向导轨滑动,当送料滑板与位置传感器触碰后,送料气缸停止工作,此时被加工工件正好处于主轴总成的刀具前端,然后再进行铣削,其传动过程快速、简单,通过气缸即可实现,与现有技术中结构复杂的装置相比,不仅节省了生产成本,还节省了结构的体积和空间,使产品更加紧凑和美观。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:所述相邻位置传感器的送料固定板的后端安装有缓冲块,在送料滑板由送料固定板的前端滑动到主轴总成前端时,送料滑板与缓冲块触碰;缓冲块起到缓冲作用,使送料滑板与位置传感器触碰时,同时接触缓冲块。
所述送料固定板顶面沿纵向延伸固定有承料杆,承料杆与送料滑板顶面共同构成承料平台;承料杆与送料滑板顶面增加了承料平台的宽度,使承料支撑更加稳定。
所述送料滑板后端安装推料机构,推料机构由推料块、推料转轴和推料压板组成,推料压板固定在送料滑板侧面,推料块通过推料转轴转动连接在推料压板前端,且推料块始终转动压向推料压板,所述推料块的顶面伸出送料滑板顶面;该结构的推料机构,将推料块设置成单向摇摆式,当送料滑板后退复位时,触碰到被压紧的被加工工件,推料块可绕推料转轴转动,而当被加工工件加工完毕,需要将工件推出时,送料气缸再次启动,此时的推料块再次触碰到工件后,由于推料压板设置在推料块的前端,使推料块无法转动,即可将加工完毕的工件推出承料平台,其结构巧妙,实用,紧凑。
所述推料块顶面的前端设有圆弧端面;有利于送料滑板后退复位时,触碰到被压紧的被加工工件时,起到顺滑过渡的作用,减少接触面的接触,起到缓冲的作用,降低噪音。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种数控自动双端开榫机的气缸送料装置,其结构简单、合理,采用该结构的数控自动双端开榫机的气缸送料装置,通过送料气缸的的驱动,将承载被加工件的送料滑板沿纵向导轨滑动,当送料滑板与位置传感器触碰后,送料气缸停止工作,此时被加工工件正好处于主轴总成的刀具前端,然后再进行铣削,其传动过程快速、简单,通过气缸即可实现,与现有技术中结构复杂的装置相比,不仅节省了生产成本,还节省了结构的体积和空间,使产品更加紧凑和美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中推料状态的结构示意图。
图3是本实用新型中推料状态的结构示意图。
图4是本实用新型中推料状态的结构示意图。
图5是本实用新型中推料状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示,数控自动双端开榫机的气缸送料装置,包括沿横向延伸的底座1,底座1上滑动对称连接有两加工机构2,两加工机构2之间构成加工空间3,其特征是;
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