[实用新型]淬火液冷却循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淬火液的冷却系统。 

背景技术

现有技术中，对淬火液的冷却通常为自然冷却或冷却池内循环冷却，自然冷却是随着已加热的产品不断地进入淬火液中，淬火液的温度升高，当其达到规定的上限温度时，必须等到淬火液的温度降至规定范围以内，方可继续工作，这种冷却方式的冷却速度较慢，所需时间较长，尤其是在温度较高的夏天，所需的时间更长；而冷却池内循环冷却，主要是将冷却水通过密封管11引入到淬火液22内进行循环冷却，如图1所示，虽然它有一定的冷却效果，但是会导致淬火液的温度一致性差，产品在淬火冷却时受到温度和速度的影响，硬度偏低，质量不稳定。 

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种温度一致性好，并且冷却速度可控制的淬火液冷却循环系统。 

本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：淬火液冷却循环系统，包括用于盛装淬火液的冷却池，冷却池串联淬火液循环系统，该系统包括与淬火液相通的封闭式淬火液循环管道，并且该管道上设置有循环泵，以将冷却池中的淬火液改进为外循环，增加其流动性，保证其温度的一致性，并且大大提高冷却速度。

为了进一步提高冷却速度，淬火液冷却循环系统还包括外循环冷却系统，该系统包括冷却水池、循环水泵和封闭式冷却水管道，所述淬火液循环管道穿入冷却水管道。

所述冷却水池还串联有冷却塔和冷却水循环水泵，适时启动控制冷却水池的水温。

由于采用了上述结构，本实用新型的有益效果如下：

（1）                将淬火液改为外循环，增加其流动性，采用循环泵对淬火液循环流动提供动力，淬火液由静态变为动态，使淬火液的各部位温度保持一致，温度更加均匀。

（2）                采用淬火液循环系统对淬火液进行循环冷却，对淬火液温度的温度进行有效的控制。

（3）                采用两循环一冷却的配合结构，包话增设的外循环冷却系统，确保了冷却水符合规定要求，为淬火液的冷却速度提供有效控制，使产口的淬火温度和速度均符合生产要求，进一步提高产品的质量。 

附图说明

图1为现有技术中淬火系统的结构图。

图2为本案中淬火液冷却循环系统的结构图。

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。

如图2所示，淬火液冷却循环系统，包括用于盛装淬火液1的冷却池2，冷却池2串联淬火液循环系统，该系统包括与淬火液1相通的封闭式淬火液循环管道3，并且该管道上设置有循环泵4；淬火液冷却循环系统还包括外循环冷却系统，该系统包括冷却水池5、循环水泵6和封闭式冷却水管道7，所述淬火液循环管道3穿入冷却水管道7；所述冷却水池5还串联有冷却塔8和冷却水循环水泵9，其中，淬火液1在循环泵4的动力作用下在淬火液循环管道3内循环流动，在流动的同时与冷却水管道7里的冷却水进行热交换，从而降低温度，提高冷却速度。