[实用新型]车铣钻复合型多功能机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，具体涉及一种车铣钻复合型多功能机床。

背景技术

车床主要是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，铣床主要是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，通过铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

在加工复杂的工件时往往需要将车、铣、钻三种加工工艺结合，现有机床主要是车床、铣床、钻床是独立的机床结构，在加工复杂工件时需要操作工人将该零部件分别装到车床、铣床、钻床上分别完成相应的加工工序，由于需要多次装上、卸下被加工的零部件，导致工人的劳动强度较高，加工精度和生产效率较低。

在教学过程中，通常学生需要先熟悉手动机床的操作方法后才能进行数控机床的操作，现有机床数控机床和手动机床是单独分开的，这样就会带来了教学过程复杂，采购成本高等不足。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种车铣钻多功能数控机床。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型的一个方面，为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种车铣钻复合型多功能机床，包括车床主体；其特征在于：所述车床主体上设有铣钻机架，所述铣钻机架顶部设有铣钻电机，所述铣钻电机的输出端设有刀具，所述车床主体还包括控制面板，所述控制面板与车床主体连接。

优选的，所述控制面板上还设有至少一个旋钮开关。

优选的，所述铣钻机架通过螺钉设置在车床主体上。

优选的，所述铣钻电机为变频调速电机。

优选的，所述刀具包括钻头卡具和铣刀卡具中的一种或多种。

优选的，所述车床主体包括车床主轴箱、电动刀架、车床电机和尾座，所述车床主轴箱的一端设有车床电机，所述车床电机输出端设置有电动刀架，所述车床主轴箱的另一端设有尾座。

优选的，所述车床电机变频调速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将三种机床的功能集成，可以大大的降低采购成本，节约资源；

2、减少机床的占用空间，节约制造成本；

3、减少工人的劳动强度较高，使加工精度和生产效率提高；

4、充分整合的资源，大大降低了学校的采购成本，节约空间和能源，简化了教学步骤。

附图说明

图1示出本实用新型第一实施例的一种车铣钻多功能数控机床的结构示意图。

其中，附图1中的附图标记所对应的名称为：

1车床主体，2铣钻机架，3铣钻电机，4刀具，5车床主轴箱，6电动刀架，7车床电机，8尾座，9控制面板，10旋钮开关。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示一种车铣钻多功能数控机床，包括车床主体1，所述车床主体1上设有铣钻机架2，所述铣钻机架2顶部设有铣钻电机3，所述铣钻电机3的输出端设有刀具4，所述车床主体1还包括控制面板9，所述控制面板9与车床主体1连接，所述车床主体1包括车床主轴箱5、电动刀架6、车床电机7和尾座8，所述车床主轴箱5的一端设有车床电机7，所述车床电机7输出端设置有电动刀架6，所述车床主轴箱5的另一端设有尾座8。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制面板9上还设置有一个旋钮开关10，车铣钻复合型多功能机床的数控功能和普通功能的切换是通过旋钮开关10完成的，当旋钮开关10在数控功能侧时普工功能不能使用，当旋钮开关10在普通功能侧时数控系统停止供电，电机失去保持力矩手柄可以转动，主轴可通过按键或旋钮直接启动不需要数控控制。

根据本实用新型的一个实施例，所述铣钻机架2通过螺钉设置在车床主体1上，所述螺钉为外六角螺钉。

根据本实用新型的一个实施例，所述铣钻电机3用于驱动刀具4的转动，所述铣钻电机3为变频调速电机，所述变频调速电机可以根据加工工件的要求来调节转动的速度，从而控制刀具4的转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述刀具4为钻头卡具。

根据本实用新型的一个实施例，所述刀具4为铣刀卡具。

根据本实用新型的一个实施例，所述车床电机7通过螺钉设置在车床主轴箱5的左端，所述尾座8通过螺钉设置在车床主轴箱5的右端。