[实用新型]一种可避免逆止阀漏气的吸尘器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及吸尘器，尤其是吸尘器中能够避免逆止阀漏气的结构。

【背景技术】

为提高密封性能，防止吸尘器下本体中垃圾箱内的垃圾向吸气口方向逆向回流，一般在吸气口与本体之间都设有逆止阀。

现有的吸尘器，一般逆止阀都是直接装配在下本体上的，不能移动。

当吸尘器运转时，逆止阀和吸气口之间易产生间隙，从而导致漏气，降低吸尘效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可避免逆止阀漏气的吸尘器，能够避免逆止阀与吸气口之间产生间隙，消除空气泄漏，提高吸尘效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种可避免逆止阀漏气的吸尘器，包括下本体、垃圾箱组件、前罩和逆止阀，所述下本体内安装有垃圾箱组件，垃圾箱组件的前部开有吸气口，下本体的前部安装有前罩，所述前罩的位置与垃圾箱组件上的吸气口的位置对应，所述下本体的前部还安装有逆止阀，所述逆止阀位于前罩与垃圾箱组件的吸气口之间，逆止阀在下本体上可前后移动。

作为优选，所述逆止阀上开有凹槽，下本体上设有与凹槽配合安装的逆止阀装配凸筋，凹槽的宽度大于逆止阀装配凸筋的厚度，所述逆止阀与前罩之间设有至少一个弹簧，结构简单，密封效果好。

作为优选，所述凹槽的宽度比逆止阀装配凸筋的厚度大1.5～2.5mm，既能够良好密封，又结构稳定。

作为优选，所述逆止阀的两侧设有定位柱，前罩上设有两个前罩凸台，弹簧的数量为两个，弹簧的一端安装在前罩凸台上，另一端安装在定位柱上，结构稳固，定位效果好。

作为优选，所述逆止阀的一侧设有至少一个方形定位孔，逆止阀的另一侧设有至少一个圆形定位孔；下本体上设有与方形定位孔对应的方形凸台、与圆形定位孔对应的圆形凸台，防止操作人员将逆止阀装反，保证了产品品质。

本实用新型的有益效果：本实用新型在逆止阀与前罩之间设弹簧，吸尘器运转时，由于吸力的作用，易在逆止阀唇形部与吸气口之间产生间隙，此时因为有弹簧的设置，在弹簧的弹力作用下，逆止阀与弹簧都向右侧移动，这样间隙就不会产生，保证了通气路径上没有空气的泄漏,从而提高了吸尘效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中逆止阀的主视图；

图2是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中逆止阀的右视图；

图3是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中前罩的主视图；

图4是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中前罩的右剖视图；

图5是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中下本体的主视图；

图6是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中下本体的右剖视图；

图7是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中垃圾箱组件的主视图；

图8是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中垃圾箱组件的右剖视图；

图9是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中垃圾箱组件未插入时的剖视图；

图10是图9的A部放大图；

图11是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器中垃圾箱组件插入时的剖视图；

图12是图11的B部放大图；

图13是本实用新型可避免逆止阀漏气的吸尘器运转时的剖视图；

图14是图13的C部放大图。

图中：1.逆止阀；1-1.方形定位孔；1-2.圆形定位柱；1-3.圆形定位孔；1-4.凹槽；1-5.逆止阀唇形部；2.前罩；2-1.前罩凸台；3.下本体；3-1.方形凸台；3-2.圆形凸台；3-3逆止阀装配孔；4.垃圾箱组件；5.吸气口；6.弹簧。

【具体实施方式】

参阅图1～图14，可避免逆止阀漏气的吸尘器，包括下本体3、垃圾箱组件4、前罩2和逆止阀1，所述下本体3内安装有垃圾箱组件4，垃圾箱组件4的前部开有吸气口5，下本体3的前部安装有前罩2，所述前罩2的位置与垃圾箱组件4上的吸气口5的位置对应，所述下本体3的前部还安装有逆止阀1，所述逆止阀1位于前罩2与垃圾箱组件4的吸气口5之间，逆止阀1在下本体3上可前后移动。

参阅图1、2、3、4，所述逆止阀1的两侧设有定位柱1-2，前罩2上设有两个前罩凸台2-1，弹簧6的数量为两个，弹簧的一端安装在前罩凸台2-1上，另一端安装在定位柱1-2上。