[实用新型]空调器过滤网制件模具

说明书

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，特别是一种能够对空调器过滤网制件的过滤网进行自动切断的模具。

背景技术

目前，空调器过滤网制件的生产加工过程是将过滤网挂到模具中，然后合模注射熔胶，将塑料熔胶和过滤网成型在一起。在过滤网制件的生产过程中需要将过滤网放置于模具中。目前，将过滤网放置于模具中的方式有如下两种：

    （1）通过在模具型腔外设置挂针，将过滤网挂在挂针上合模注塑成型。因过滤网挂在模具型腔外的挂针上，成型后需对制件周边多出的过滤网进行修剪，增加了一道生产工序，增加了劳动量。

（2）过滤网制件生产之前先将过滤网裁成制件形状的大小，用双面胶粘贴在模具型腔上，合模生产。这样，过滤网制件生产完成后就不需要修剪过滤网。其实，只是将修剪的步骤提到了合模生产之前，生产工序和劳动量依然没有减少。而且，双面胶粘度一般生产100件制件左右就需要更换，不节约能源，也不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤网制件模具，解决了现有过滤网制件模具结构导致的生产工序复杂的技术问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种空调器过滤网制件模具，模具设置有过滤网切断机构。

优选的，过滤网切断机构包括切刀和切刀槽。

进一步的，模具包括动模和静模。

为了使模具注塑时切断机构剪切的过滤网尺寸大小正好符合制件的大小，成型后不再需要二次修剪，将过滤网切断机构设置于模具的型腔外缘。

优选的，将切刀设置于静模的型腔外缘，将切刀槽设置于动模的型腔外缘。

优选的，模具的型腔内设有熔胶流道。

优选的，在动模上开有导向孔，导向孔与模具上的导向柱配合，以保证开合模过程中模具运行的稳定性。

    进一步的，导向柱设置在静模上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型模具包括过滤网切断机构，模具合模的同时就对过滤网进行了剪切，而且过滤网切断机构位于模具的型腔外缘，模具注塑时剪切的过滤网尺寸大小正好符合制件的大小，成型后不再需要二次修剪。本实用新型大大提高了空调器过滤网的生产效率，使符合产品要求的过滤网制件生产简易化，从而降低生产成本。本实用新型结构简单，实用，可靠，并且成本低，加工容易。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的剖视图；

图2是本实用新型具体实施例动模的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例静模的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述。

一种空调器过滤网制件模具，模具包括动模1和静模2，动模1由驱动机构带动进行往复运动，从而实现与静模2的开合模。为了保证开合模过程中动模1运行的稳定性，在动模1上开设有与静模2上的导向柱配合的导向孔4，导向孔4套装在导向柱上。在模具的型腔内设有熔胶流道，方便注胶。为了节省加工工序，在模具的型腔外缘设置有过滤网切断机构，过滤网切断机构包括切刀5和切刀槽6。其中，切刀5设置于静模2的型腔外缘，切刀槽6设置于动模1的型腔外缘。在制作空调器过滤网制件的同时即对过滤网进行剪切，而且剪切的过滤网尺寸大小正好符合制件的大小。

工作时，将过滤网挂到模具中，然后合模注射熔胶，合模的同时，切断机构将过滤网切断，熔胶沿熔胶流道流动，并与过滤网成型在一起。

  最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。