[实用新型]帽型环箍

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环箍，尤其是涉及一种帽型环箍。

背景技术

现有的一类环箍，环箍本体是由金属片弯曲成的环状结构。金属片的一端为宽端、另一端为窄端，宽端中部设置导向槽，窄端贯穿导向槽并与导向槽间隙配合，通过自身弹性起到固定作用。这类环箍容易变形，即窄端容易在导向槽内滑动，导致固定不牢。即使在窄端中部设置凸台挡块对宽端进行限位，也容易使凸台挡块变形造成宽端和窄端脱扣。

如中国专利公告号为：CN202327452U，于2012年7月11日公告的一种预张开限位钢带环箍，包括钢带型弹性环箍，其中在钢带型弹性环箍窄端冲出一凸台挡块，与钢带型弹性环箍宽端限位处相顶配合，环箍利用材料弹性沿周向伸展，使其从自然闭合状态变味凸台限位的预张开状态。即使在窄端中部设置凸台挡块对宽端进行限位，也容易使凸台挡块变形造成宽端和窄端脱扣，限位效果差。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有环箍容易脱扣、固定效果差等问题，提供一种能够防止脱扣、有效地提高固定效果的帽型环箍。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种帽型环箍，包括环箍本体，所述的环箍本体包括宽端和窄端，宽端中部设置导向槽，窄端贯穿导向槽并与导向槽间隙配合，还包括环箍帽，所述的宽端的端部和窄端的端部均设置有卡凸，所述的环箍帽包括帽顶和围绕在帽顶下表面边缘并与帽顶垂直的环壁，所述的环壁远离帽顶的一端设置有与卡凸间隙配合的卡轨，所述的环壁上设置有开口。当环箍本体套在管状工件上时，环箍本体通过自身弹性夹紧工件。在环箍本体上安装环箍帽，将环箍本体的宽端和窄端通过环箍帽上的开口插入到环箍帽的环壁内。此时，环箍本体宽端和窄端上的卡凸与环箍帽上的卡轨相对应，再旋转环箍帽，使卡凸进入卡轨内并沿着卡轨移动，使卡凸与环箍帽的开口错位。环箍帽的卡轨能够对环箍本体宽端和窄端的卡凸进行限位，防止环箍本体变形，而且能够避免环箍本体宽端和窄端脱扣，有效地提高环箍本体的固定效果。

作为优选，所述的卡凸呈“L”形，“L”形的卡凸的一端与环箍本体宽端的端部或者窄端的端部相连。卡凸呈“L”形，卡凸与环箍本体宽端或者窄端构成一个断面呈开口朝下的“凹”字形的结构。卡轨处的断面呈开口朝上的“凹”字形结构，使卡轨与卡凸相配合。

作为优选，所述的卡轨朝向环壁的内侧。卡轨朝向环壁的内侧，不仅能够对卡凸进行限位，而且能够使卡凸沿着卡轨滑动。

作为优选，所述的开口有两个，两个开口位于同一条直径上。开口是两个，而且两个开口位于同一条直径上，便于环箍本体的宽端和窄端沿开口插入环箍帽内。

作为优选，所述的帽顶上表面的中部设置有拉手，所述的拉手垂直帽顶。帽顶上表面的中部设置拉手，便于通过拉手旋转环箍帽，使卡凸与开口错位。

因此，本实用新型的帽型环箍具备下述优点：1、在环箍本体上安装环箍帽，将环箍本体的宽端和窄端通过环箍帽上的开口插入到环箍帽的环壁内，环箍帽的卡轨能够对环箍本体宽端和窄端的卡凸进行限位，防止环箍本体变形，而且能够避免环箍本体宽端和窄端脱扣，有效地提高环箍本体的固定效果；2、卡凸呈“L”形，卡凸与环箍本体宽端或者窄端构成一个断面呈开口朝下的“凹”字形的结构，卡轨处的断面呈开口朝上的“凹”字形结构，使卡轨与卡凸相配合；3、卡轨朝向环壁的内侧，不仅能够对卡凸进行限位，而且能够使卡凸沿着卡轨滑动；4、开口是两个，而且两个开口位于同一条直径上，便于环箍本体的宽端和窄端沿开口插入环箍帽内。

附图说明

附图1是本实用新型的一种分解示意图；

附图2是本实用新型的一种装配图。

图示说明：1-环箍本体，11-宽端，12-窄端，2-环箍帽，3-卡凸，4-卡轨，5-拉手，6-开口，7-导向槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、2所示，一种帽型环箍，包括环箍本体1和环箍帽2，环箍本体1是由金属片弯曲成的环状结构。金属片的一端为宽端11、另一端为窄端12，宽端11中部设置导向槽7，窄端12贯穿导向槽7并与导向槽7间隙配合。宽端11的端部和窄端12的端部均连接有卡凸3，卡凸3呈“L”形，卡凸3与环箍本体1宽端11或者窄端12构成一个断面呈开口朝下的“凹”字形的结构。环箍帽2包括帽顶和围绕在帽顶下表面边缘并与帽顶垂直的环壁，环壁远离帽顶的一端具有与卡凸3间隙配合的卡轨4，卡轨4朝向环箍帽2的内侧，卡轨4处的断面呈开口朝上的“凹”字形结构。环壁上具有两个开口6，两个开口6位于同一条直径上。帽顶上表面固定连接有拉手5，拉手5垂直帽顶。