[实用新型]一种自动翻转夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种自动翻转夹具，具体涉及一种一次装夹同时在细长异型截面管三个面加工的自动装夹装置。

背景技术

在某些工业生产中常出现的对细长异型截面管件多个面进行加工，每个加工面的相互位置精度要求高，如果采用常规的加工方式，利用专用夹具找正夹紧后加工一个面上的内容，然后将工件卸下利用另一套工装夹具将工件旋转一定角度后找正夹紧进行加工，每加工一个面时都需要分别利用不同的夹具进行重新装夹定位才能在进行加工，但由于毛坯外形尺寸精度低重复装夹很难保证各个加工面的相互位置度，而且由于零件形状较长、重量大，劳动强度大、生产效率大大降低。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术存在的缺点，其目的是提供一种适用于细长异型截面管三个面自动翻转夹具。

本实用新型的技术方案是：一种自动翻转夹具，包括支架，在支架两端的底部分别设置有固定座，V型铁固定在支架的两端，在所述的两端的固定座中间的支架上分别设置有多个夹紧装置和多个气缸压紧装置，气缸压紧装置的底部安装在底座上。在支架的左端设置有从动装置和左插销气缸，在支架的右端设置有旋转分度控制装置、右插销气缸和定位气缸，支架分别与从动装置和旋转分度控制装置中的左分度盘和右分度盘连接。

所述的从动装置包括左分度盘上的Ⅰ号轴与轴承过盈连接，左分度盘与支架固定连接、并利用轴承盖和轴承垫将轴承与固定座固定，插销固定在左插销气缸的活塞上通过气缸控制插入左分度盘的销孔中，为了防止左分度盘上的销孔过快磨损还设置了销套。

    所述的夹紧装置包括压板固定在支架上，侧定位顶丝连接在支架上，斜铁块通过键槽与螺杆连接，螺杆利用与盖板上的螺纹传动，通过斜铁块调整顶杆的高度来顶紧工件，利用防磨套防止顶杆磨损过快，用顶丝压紧工件。

所述的气缸压紧装置包括压紧气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在底座上，利用支杆与气缸压板连接，底座通过连接键固定在机床工作台上。

所述的旋转分度控制装置包括转位气缸通过连接板和套固定在齿条座上，齿轮通过连接键与右分度盘上的Ⅱ号轴连接，右分度盘与支架固定连接，右分度盘上的Ⅱ号轴通过滚动轴承与固定座连接，用轴承盖和轴承垫将滚动轴承固定。齿条与转位气缸的活塞螺纹连接、并通过齿轮传动，定位销与定位气缸的活塞螺纹连接，右插销气缸控制右插销穿过齿条座上的销孔插入分度盘的三个销孔其中一个，连接板与调整螺钉固定在齿条座上调整齿轮与齿条之间的间隙，护罩固定在固定座上保护整个齿轮。

本实用新型结构简单,一次装夹可以完成三个平面的加工，使三个平面的加工内容之间的相互位置度得到了保证，操作方便，提高了加工效率，降低了劳动强度。

附图说明

    图1 是本实用新型自动翻转夹具的主视图；

    图2 是本实用新型自动翻转夹具的俯视图；

    图3 是本实用新型的从动装置的放大图；

    图4 是图1中夹紧装置沿A-A线的剖视图；

    图5 是图1中气缸压紧装置沿B-B线的剖视图；

    图6 是图1中旋转分度控制装置沿C-C线的剖视图；

图7 是图6中沿D-D线的剖视图。

  其中：

     1  固定座         2  底座        3  支架            

4  V型铁          5  从动装置    6  夹紧装置

     7 气缸压紧装置  8 旋转分度控制装置 9左插销气缸      

10 右插销气缸     11 定位气缸     12 左分度盘

     13 轴承           14 Ⅰ号轴       15 左插销         

     16 压板           17 侧定位顶丝   18 斜铁块

     19 顶杆           20 顶丝         21 盖板           

     22 螺杆           23 气缸压板     24 支杆

     25 压紧气缸       26 气缸支架     27 转位气缸        

28 齿条座         29 Ⅱ号轴       30 齿轮

     31 右分度盘       32 齿条         33 定位销