[实用新型]具有冷却装置的轴承座

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及洗涤设备，特别是一种具有冷却装置的轴承座。

背景技术:

在采用转动式洗涤仓的洗涤设备中，洗涤仓由主轴轴承承载，由于洗涤设备在洗涤过程中需要对洗涤液加热，温度达到80～90摄氏度，热量传递到主轴，主轴上的轴承的温度为40～60摄度。现有技术中，洗涤设备均采用封闭外壳，热量不易散发，主轴轴承在压力和温度作用下使用寿命较短。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却装置的轴承座，所述的这种具有冷却装置的轴承座要解决现有技术中洗涤设备的主轴轴承由于工作温度高而导致使用寿命短的技术问题。

本实用新型的这种具有冷却装置的轴承座，包括有一个轴承安装孔，其中，所述的轴承安装孔的内壁中设置有冷却液管路。

进一步的，所述的冷却液管路沿轴承安装孔内壁的圆周向延伸。

进一步的，所述的冷却液管路的数目是两个以上，相邻的冷却液管路之间通过支管连通，冷却液管路沿轴承安装孔的轴向排列。

进一步的，冷却液管路包括有一个冷却液进口和冷却液出口。

进一步的，冷却液进口和冷却液出口分布在轴承座的一个端面中。

进一步的，冷却液进口和冷却液出口各自由内螺纹孔构成。

进一步的，所述的内螺纹孔的公称直径为10mm，螺距为1mm。

进一步的，轴承座中设置有黄油注油孔。

本实用新型的工作原理是：将冷却液通过轴承座内的冷却液管路，冷却液带走轴承的热量，冷却轴承。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在洗涤设备的轴承座中设置冷却液管路，利用外接冷却水对主轴轴承进行冷却，可降低其工作温度，有效延长其工作寿命，可达到5年以上，而且成本较低。

附图说明： 

   图1是本实用新型的具有冷却装置的轴承座中的结构示意图。

图2是图1中的B-B方向的剖视图。

图3是图1中的A-A方向的剖视图。

图4是本实用新型的具有冷却装置的轴承座的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1、图2和图3所示，本实用新型的具有冷却装置的轴承座7，包括有一个轴承安装孔，其中，所述的轴承安装孔的内壁中设置有冷却液管路71。

进一步的，所述的冷却液管路71沿轴承安装孔内壁的圆周向延伸。

进一步的，所述的冷却液管路71的数目是两个以上，相邻的冷却液管路71之间通过支管连通，冷却液管路71沿轴承安装孔的轴向排列。

进一步的，冷却液管路71包括有一个冷却液进口和冷却液出口72。

进一步的，冷却液进口和冷却液出口72分布在轴承座7的一个端面中。

进一步的，冷却液进口和冷却液出口72各自由内螺纹孔构成。

进一步的，所述的内螺纹孔的公称直径为10mm，螺距为1mm。

进一步的，轴承座7中设置有黄油注油孔9。

本实施例的工作原理是：将冷却液通过轴承座7内的冷却液管路71，冷却液带走轴承的热量，冷却轴承。

如图4所示，本实用新型的一个采用转动式洗涤仓的洗涤设备的实施例中，主轴2的两端各自通过一个左轴承3和一个右轴承4设置在机架5中，洗涤仓1固定在主轴2的一端，其中，左轴承3的外侧设置有一个左轴承座7，右轴承4的外侧设置有一个右轴承座10，左轴承座7与主轴2之间设置有油封，右轴承座10与主轴2之间也设置有油封，左轴承座7的内壁中设置有左侧冷却液管路71，左侧冷却液管路71包括有一个左侧冷却液进口和左侧冷却液出口72，左侧冷却液进口和左侧冷却液出口72分布在左轴承座7的一个端面中，右轴承座10的内壁中设置有右侧冷却液管路（图中未示），右侧冷却液管路包括有一个右侧冷却液进口（图中未示）和右侧冷却液出口（图中未示），右侧冷却液进口和右侧冷却液出口分布在右轴承座10的一个端面中，左侧冷却液进口和右侧冷却液进口上均连接有冷却液输入管73。

进一步的，左侧冷却液出口72和右侧冷却液出口均通过连接管11与洗涤仓1内腔连通。

进一步的，主轴2的另一端连接有驱动装置。

进一步的，驱动装置包括一个传动轮6。

进一步的，左轴承座7的另一端和右轴承座10的另一端各自设置有轴承端盖8。

进一步的，左轴承座7端面中的左侧冷却液进口和左侧冷却液出口72各自由内螺纹孔构成，右轴承座10端面中的右侧冷却液进口和右侧冷却液出口也各自由内螺纹孔构成。