[实用新型]用于刮板输送机的链轮

说明书

技术领域

本实用新型属于刮板输送机技术领域，尤其涉及一种用于刮板输送机的链轮。

背景技术

由于煤矿井下工作条件复杂、环境恶劣，对综采设备提出了更高要求，既要耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化，又要降低成本，减少故障，延长使用寿命。

刮板输送机是煤矿井下运输设备，链轮是刮板输送机的重要驱动部件，链轮链窝和圆环链啮合过程中，承受巨大的交变载荷和附加的冲击载荷，因此对链轮链窝的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化提出了很高的要求。

现有的链轮链窝虽然进行了调质及淬火工艺处理，但其耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化对煤矿井下恶劣环境还是有些不足。并且现有的链轮体链窝表面为了增加耐磨性能堆焊耐磨层，堆焊的耐磨层与链轮不能冶和在一起，很容易脱落，因此对链轮的寿命有很大的影响，解决此问题便成了关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于刮板输送机的链轮，以解决刮板输送机链轮耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化性能差，使用寿命短的技术问题。

本实用新型是这样实现的，用于刮板输送机的链轮，包括链轮体，所述链轮体上具有链窝，所述链窝表面设置有激光熔覆涂层。

作为一种改进，所述激光熔覆涂层厚度为0.2-2mm。

本实用新型提供的用于刮板输送机的链轮，由于所述链窝表面设置有激光熔覆涂层，因而在不影响链轮体的性质的情况下，不仅在链窝表面制备出高性能的合金表面，节约了贵重稀有金属材料，降低了成本，而且能使链窝的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化性能大大的增强，延长了链轮的使用寿命，减少了煤矿井下的维护费用，经济效益很高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A结构示意图；

图3是图1中的局部放大图；

图中，1、链轮体，2、链窝，3、激光熔覆涂层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3共同所示，用于刮板输送机的链轮，包括链轮体1，链轮体1上具有链窝2，链窝2表面设置有激光熔覆涂层3。

激光熔覆涂层3厚度为0.2-2mm。

链轮体1使用锻造毛坯，采用数控电火花加工设备加工链轮齿形，数控加工中心铣出链窝2。数控电火花加工保证了齿的位置度在链轮体1上均匀分布，数控铣削加工中心保证了链窝2的尺寸，使得链轮与链条配合精密，不会出现“咬链”现象，延长了链轮、链条的使用寿命。

链轮体1齿形表面首先进行调质和淬火，采用链轮专用淬火机床淬火，工业计算机控制，保证重型链轮淬硬层深度达10mm以上，中小型链轮淬硬层深度达8mm以上。在其完成淬火后在链窝2表面涂上0.2-2mm的特殊材料，如碳化硅，经激光辐照使之和链窝2表面的材料同时融化，并快速凝固后形成稀释度极低并与链窝2表面材料冶金结合的激光熔覆涂层3，从而显著改善链窝2表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化性能。

本实用新型提供的用于刮板输送机的链轮，由于链窝2表面设置有激光熔覆涂层3，因而在不影响链轮体1的性质的情况下，不仅在链窝2表面制备出高性能的合金表面，节约了贵重稀有金属材料，降低了成本，而且能使链窝2的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化性能大大的增强，延长了链轮的使用寿命，减少了煤矿井下的维护费用，经济效益很高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。