[实用新型]选粉机的宽分级空间结构有效
| 申请号: | 201220603773.5 | 申请日: | 2012-11-16 | 
| 公开(公告)号: | CN202962867U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 | 
| 发明(设计)人: | 韩敬东;任曦嗥;李双跃 | 申请(专利权)人: | 绵阳西金科技发展有限公司;任曦嗥;李双跃 | 
| 主分类号: | B07B7/00 | 分类号: | B07B7/00;B07B7/083 | 
| 代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所 51106 | 代理人: | 刘克勤 | 
| 地址: | 621000 四川省绵阳市游*** | 国省代码: | 四川;51 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 选粉机 分级 空间结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及选粉机,特别涉及超细粉制备中选粉机的分级结构。
背景技术
超细粉制备生产中,物料粉碎后含尘气流到达分级机的分级区域,合格的细颗粒进入分级轮在风力作用下被带走,粗颗粒在离心力作用下沿分级机壳体内壁流下再次粉碎,所以分级空间结构直接影响着选粉机的性能和超细粉制备产品的加工质量。现有的选粉机由于超细分级空间结构存在不足,如分级力场较弱,惯性反旋涡现象和局部涡流严重,导致分级精度和分级效率不高。不能满足社会的需要。设计该超细制备宽分级空间结构,创建一个强有力、均匀、稳定的分级流场,是超细粉制备分级装备的关键技术之一。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是针对现有设备的不足,通过对选粉机宽分级空间结构的改进,达到超细分级流场稳定均匀,分级粒径小,分级效率高的目的。
本实用新型的技术方案是:一种选粉机的宽分级空间结构,包括宽分级空间1、分级室壳体2、转子3;它的分级室的壳体2上有观察门4、射流孔5和支座6;其特征是:它的分级室内没有导风叶片;它的壳体2的半径为转子3的半径的2倍;射流孔5的直径D为55~60mm。
本实用新型由于结构上的改进,改导风叶片改变流场为用射流孔的气流来改变流场,它的风从下面进入,整个系统是负压操作;消除了导风叶片占用分级室空间的问题,使其内的颗粒受力气流拽力8、惯性离心力 9、颗粒自身重力 10的作用。在喷射气流作用下不同粒径的运动是:分级室壳体射流孔6内产生指向圆心的喷射气流13,宽分级空间内主气流受到喷射气流13的作用将向圆心方向产生附壁效应,细颗粒11惯性较小,则受到喷射气流13影响较大,跟随喷射气流13向转子方向运动;粗颗粒12惯性较大,随附壁气流沿着原来方向运动。超细粉在宽分级空间负压系统气流与射流孔气流共同作用下,形成稳定均匀的流场以实现分级粒径小,分级效率高的发明目的。
附图说明
本实用新型还可通过实施例作进一步说明。说明书附图是本实用新型的一个实施例。图1是本实用新型的结构图;图2是它的壳体的结构图;图3是本实用新型工作时颗粒受力状况示意图;图4是本实用新型工作时不同粒径颗粒在喷射气流作用下的运行状况示意图。图中:1为宽分级空间;2为分级室壳体;3为转子;4为壳体上的观察门、5为壳体上的射流孔、6为支座、7为运行时的气流拽力、8为运行时的惯性离心力 、9为颗粒自身重力 、10为细颗粒、11为粗颗粒、12为喷射气流。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如说明书附图所示,它由分级室壳体和转子构成,它的壳体的半径为转子的半径的2倍;射流孔的直径D为55~60mm。
本实用新型工作时,超细粉颗粒主要受颗粒自身重力 6、惯性离心力 5、气流拽力 4作用,同时还受数量级都很小的附加质量力和波阻力,在分析颗粒运动时可以忽略不计。转子在分级空间内高速旋转时,宽分级空间内包容所有自由涡流,涡流强度从转子边缘向宽分级空间内壁逐渐减弱,充分利用宽分级空间内的自由涡流强度进行初步分级,即使在强度不高的自由涡内,部分较粗的颗粒由于受到较大的离心力而直接被抛向分级室内壁后往下掉。不同粒度的粗颗粒在宽分级空间内的不同半径逐渐被分离,在气流曳力作用下带入转子实现发明目的。
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