[实用新型]一种梗丝流化床均匀干燥装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种梗丝流化床均匀干燥装置。

背景技术：

梗丝流化床干燥是以蒸汽为热源，对加温加湿处理后的梗丝在振动流化床中因受到热风的作用而形成浮动状态，并与热风充分混合进行热交换，在梗丝干燥过程中热风向梗丝提供蒸发水分所需的热量，同时又吸收梗丝中蒸发出来的水蒸汽，使梗丝得以迅速干燥定型。因物料沿水平方向抛掷向前连续运动中，对于质量较轻的梗丝，在槽体激振频率高，振幅微小的输送状态情况下，呈现梗丝干燥层整体缓慢向前位移，因此，在梗丝干燥层干燥过程中，从梗丝进入干燥槽体后所形成的梗丝上中下层端面一直保持到干燥出口。热风由下向上穿过流化床和湿物料换热，物料表面、底层及中间层水分蒸发速率的差异，导致物料断面上形成水分均匀性较差，梗丝流化床端面含水率极差较大，流化床出口含水率标准偏差较高，直接影响梗丝整丝率与填充值。目前采用风速与导流板的调整、一二区温度的调整、出口水分参与反馈控制等方法，效果不明显。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种梗丝流化床均匀干燥装置，采用风力吹散物料以及利用输送设备的衔接落差达到物料重新混合的作用，以改善梗丝干燥后端面的水分均匀性。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种梗丝流化床均匀干燥装置，包括用于输送梗丝的振动流化床网孔底板，在所述网孔底板的底面处设有热风喷嘴对网孔底板上的梗丝进行吹风，所述网孔底板设置为阶梯状，在梗丝的行进方向上，前段网孔底板的高度高于后段网孔底板的高度。 

在所述网孔底板的阶梯状折叠处，所述热风喷嘴的出风口设为鸭嘴形。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型烟草梗丝流化床干燥设备槽体在输送、干燥梗丝中，使梗丝进行翻滚与吹散，达到原梗丝端面的上中下层进行重新混合叠加，再次翻滚干燥加工的目的，使流化床出口的梗丝干燥端面水分更加均匀。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图，图中箭头为热风的吹送方向。

图中标号：1 网孔底板，2热风喷嘴，3底部干燥层，4中部干燥层，5上部干燥层，6出风口。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1，本实施例的梗丝流化床均匀干燥装置，目的在于提高流化床出口的梗丝干燥水分更加均匀，图1所示，梗丝通过振动的流化床网孔底板1向前输送，在网孔底板的底面处设有热风喷嘴2对网孔底板上的梗丝进行吹风，梗丝在行进过程中，形成了底部干燥层3，中部干燥层4和上部干燥层5，上中下三部分的梗丝干燥不均匀，为了改变这一现象，本实用新型将网孔底板设置为阶梯状，即是在梗丝的行进方向上，前段网孔底板的高度高于后段网孔底板的高度，并将网孔底板的阶梯状折叠处的出风口6设为鸭嘴形，梗丝在行进过程中，到达网孔底板的折叠处时，由于重力作用以及吹散热风的作用，各层干燥程度不一的梗丝进行重新混合叠加，而多次的混合叠加与再次干燥过程，使得有限的干燥段得到充分的利用，并达到梗丝干燥均匀的目的，从而提高梗丝的填充值与水分的控制精度。