[实用新型]自动钉扣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动钉扣机。

背景技术

自动钉扣机通常用来钉扣物件或者使物件相铆接。现有的自动钉扣机包括供扣子滑行的导滑板、支架、上模、上模套、挡片、下模和气缸，所述的气缸通过上模连接杆与上模相连，所述的上模、上模套、上模连接杆均与支架滑移配合，上模套会运动到一定位置后停止，下模固定不动，所述的上模连接杆上固定有触动块，所述的上模套上铰接有挡片，上模套的底端上设有两个供挡片打开的缺口。当气缸运动时，上模被带动下压，设于上模连接杆上的触动块同时被带动下压，上模与扣子接触时会吸住扣子的头部，此时触动块正好与挡片接触，使得挡片打开，上模穿过上模套与下模配合实现钉扣。这样的结构使得触动块的行程较远，挡片打开速度较慢，使得产品在加工时，挡片会碰到被上模吸住的扣子，扣子会斜歪，方向不正，使得产品不合格率增加，而且损坏待加工物件。上模套的底端上设有缺口，容易使钉脚向外弯出，增加加工产品的不合格率。

发明内容

为解决背景技术中现有自动钉扣机的挡片打开速度慢，挡片会碰到被上模吸住的扣子，使得待加工产品不合格率高的问题，本实用新型提供一种自动钉扣机。

本实用新型的技术方案是：一种自动钉扣机，包括机架，所述的机架上设有供扣子滑行的导滑板、支架、上模、下模、第一推杆及第一动力源，所述的第一推杆通过上模连接杆与上模相连，所述的上模、上模连接杆均与支架滑移配合，所述的上模连接杆上固定有触动块， 所述的支架上设有摆动块和上模套，所述的下模与上模相对应，所述的上模套上设有可转动的挡片，所述的挡片通过连杆机构与摆动块相连接，所述的摆动块与触动块相联动。

作为本实用新型的一种改进，所述的连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆与挡片固定连接，第一连杆与第二连杆相铰接，第二连杆与摆动块相铰接。

作为本实用新型的进一种改进，所述的摆动块上设有凸块，所述的触动块与凸块相对应。

作为本实用新型的进一种改进，还设有拉簧，所述的拉簧一端固定支架上，另一端与挡片的铰接轴相连接。

作为本实用新型的进一种改进，所述的摆动块与支架通过铰接轴相铰接。

作为本实用新型的进一种改进，所述的上模套与支架固定连接，所述上模套的底端设有与扣子相适配的通孔。

作为本实用新型的进一种改进，所述的机架上还设有第二推杆及第二动力源，所述的第二推杆与下模相连接。

作为本实用新型的进一种改进，所述的下模的头部设有凹槽。

本实用新型的有益效果是，通过摆动块和连杆机构，挡片能快速的打开，使得产品工作时更加稳定，工作速度更快，提高了生产加工效率，降低了生产成本。而且本实用新型还具有结构简单，部件加工方便，装配方便，效果突出等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1中连接机构14的结构示意图。

附图3为附图1中A处的放大示意图。

图中，1、机架；2、扣子；3、导滑板；4、支架；5、上模；6、下模；61、凹槽；7、第一推杆；8、第一动力源；9、上模连接杆；10、触动块；11、摆动块；12、凸块；13、上模套；14、连杆机构；15、挡片；16、拉簧；17、第二推杆；18、第二动力源；19、待加工件；20、第一连杆；21、第二连杆；22、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：